ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Реакторы для гетерогенных процессов с твердой фазой из "Общая химическая технология" Неудобство такого процесса — его периодичность. Можно, конечно, дать возможность твердым частицам медленно проваливаться через реактор подобно перетеканию песка в песочных часах, и постепенно добавлять свежий твердый реагент (рис. 4.71, б). Способ простой, но время пребывания твердых частиц в таком случае будет очень неравномерным - у стенок они будут задерживаться много дольше, чем по оси слоя. Равномерность времени пребывания твердого материала обеспечивают механически. В реакторе (рис. 4.71, в) скребки с направляющими лопатками передвигают материал по полкам и пересыпают его с одной на другую. Так устроен реактор обжига серного колчедана. Передвижение материала может быть реализовано с помощью транспортера (рис. 4.71, г), удобен и распространен процесс с непрерывным движением твердого материала во вращающейся наклонной трубе (рис. 4.71, й). Классическим примером такого реактора является вращающаяся печь получения клинкера в цементном производстве, к этому же типу реакторов относится аммиачный нейтрализатор в производстве двойного суперфосфата. [c.215] применяя распылительное инжектирование твердого материала через специальную форсунку (рис. 4.71, з) или режим пневмотранспорта (рис. 4.71, и), в котором мелкие твердые частицы пролетают реактор вместе с газом. К основным недостаткам этих способов можно отнести эрозию стенок аппарата, дробление частиц, унос пыли и загрязнение ей газового потока. [c.216] Твердые частицы легче образуют однородную смесь с жидкостью (суспензию), нежели с газом из-за более близких плотностей компонентов. Поэтому нередко для осуществления процесса в системе жидкость-твердое применяют реактор с мещалкой, схема которого подобна общей схеме б на рис. 4.70 для гомогенного процесса. Такой реактор применяется для кислотного разложения апатита. [c.216] Схемы реакторов для данного вида процессов иллюстрирует рис. 4.73. Взаимодействие газа с жидкостью осуществляют тремя способами прямо- или противоточным движением сплошных потоков газа и жидкости барбатажем газа в жидкость (газ диспергирован в объеме жидкости) разбрызгиванием жидкости в газе (диспергирована жидкость в объеме газа). [c.216] В трубчатом реакторе (рис. 4.73, а) жидкость стекает по стенкам трубок (на рисунке показана только одна), одновременно контактируя со встречным или попутным потоком газа. Это наиболее организованный процесс - поверхность контакта фаз равна поверхности труб. Потоки хорошо разделены. Тепловой режим поддерживается регулированием температуры трубок. Такие реакторы используют в производствах, где нужно точно выдерживать необходимый режим и быстро его регулировать. Обычно это малотоннажные производства тонкого органического и неорганического синтеза. [c.216] Вернуться к основной статье