ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сравнение работы блока предварительной одноступенчатой гидроочистки и двухступенчатого изориформинга на установке РАЗРАБОТКА НОВЫХ ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ БАЗОВОГО КОМПОНЕНТА ВЫСОКООКТАНОВЫХ БЕНЗИНОВ ИЗ КАТАЛИЗАТА РИФОРМИНГА из "Интенсификация действующих и внедрение новых процессов получения моторных топлив на Куйбышевском НПЗ. КД" Опыты по испытанию катализаторов и отработке техно.по ни гидроочистки дизельного топлива проводились на лаборагор1Н51х циркуляционных установках проточного типа с загрузкой катализатора в реактор 100-500 см . [c.101] Лабораторная гидрогенизационная установка (рис.4.1.) состоит из следующих основных узлов циркуляционного насоса (1), термостата-регулятора расхода циркулирующего водородсодержащего газа (2), сатуратора (3), подогревателя сырья (4) и реактора (5). Для обеспечения равномерного распределения сырья по объему реактора (5) и поддержания более устойчивого температурного режима в верхнюю часть его загружалась инертная насадка из дробленого фарфора. Процесс гидроочистки исследовался в условиях, близких к изотермическим. [c.101] Температура в ioнe реакции поддерживалась электрообогревами (три зоны нагрева по высоте реактора) и регулировалась лабораторными автотрансформаторами. Температура в реакторе измерялась термопарами. Реактор снаружи изолирован асбестом. [c.103] После загрузки катализатора в реактор и герметизации сис1емы проводилась опрессовка водородом на рабочее давление, и включались обогревы. После подъема гемпературы в реакторе до 200 С включался циркуляционный насос (1), и дальнейший нагрев до рабочей темперагуры происходил при циркуляции водорода. [c.103] Результаты испытаний приведены в таблице 4.4. [c.105] Анализ полученных данных свидетельствует о том, что при мягком температурном режиме работы катализаторов (340°С) степень обессеривания дизельной фракции не высокая для всех испытуемых катализаторов. Максимальная степень обессеривания достигается на катализаторе Г8-168ш (64,5%), минимальная - в случае катализатора АКМ (49,2% ). [c.105] С увеличением температуры процесса степень обессеривания для всех катализаторов резко возрастает, особенно от 340 до 360 °С и становится наивысшей (77,4%о) для катализатора Г8-168ш. Дальнейшее увеличение температуры процесса обеспечивает лишь незначительное ее возрастание. [c.105] Для катализаторов, содержащих цеолитный носите]П . (Г К-35, ГКД-202) наблюдается почти линейная зависимость степени обессеривания от температуры. При 380 С степень обессеривания дизельной фракции на цеолитсодержащих катализаторах и катализаторе Г8-168ш почти одинакова (82,3-83,0%). [c.106] Нами проводилось сравнение работы блока предварительной гидроочистки на катализаторе АКМ по одноступенчатой схеме и по двухступенчатой схеме с использованием алюмоникельмолибденового катклизатора Г К-35, содержащего 26-28% мае.гидрирующих компонентов, 6-10%) цеолита на первой ступени и катализаторы гидрокрекига ГКБ-ЗМ на второй ступени. [c.108] Физико-химические характеристики используемой бензиновой фракции приведенЕ.1 в таблице 4.5. [c.108] Поскольку содержание серы в исходном бензиновом дистилляте было ниже, чем в дистилляте, использованном для экспериментов, температура в реакторе гидроочистки-гидрокрекинга была снижена до 345-350 С против 370 С. [c.108] Сравнение технологических параметров работы блоков установки до и после замены катализаторов приведено в таблице 4.6. [c.108] Усредненные физико-химические характеристики гидрогенизата после блока гидроочистки и катализата риформинга до и после замены катализатора на блоке гидроочистки приведены в таблице 4.7. [c.110] Указанные катализаторы использова.чись на установке до момента ввод на заводе мощной установки каталитического риформинга Л-35-1 1/1000 1. привлечения со стороны малосернистого бензинового дистиллята для еч обеспечения сырьём. [c.111] Металлоцеолитный катализатор обладающий высокой активностью в реакциях ароматизации 1 леводородов, впервые был разработан в НПО Леннефтехим [121-124]. При переработке бензинов на этом катализаторе наблюдается высокая селективность превращения нафтеновых углеводородов в ароматические и гидрокрекинг парафиновых углеводородов нормальною строения, а реакции гидрогенолиза пятичленных нафтеновых углеводородов и гидрокрекинга изопарафиновых углеводородов протекает весьма слабо. [c.112] Вернуться к основной статье