ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Адсорбционные способы осушки природных газов из "Основы переработки природного газа и конденсата Часть 1" Для осушки газа в иромышлеииых установках больше всего применяются силикагели и молекулярные сита. [c.88] Основные преимущества силикагелей низкая температура, требуемая для регенерации (до 200 °С) и, как следствие, более низкие энергозатраты, чем при регеиерации других промышленных минеральных сорбентов (окись алюминия, цеолиты), низкая себестоимость при крупиотоинажиом промышленном производстве. [c.88] Для осушки газа иа промышленных установках наиболее эффективно применение мелкоиористого силикагеля марки кем. Он обладает наибольшей адсорбционной емкостью по сравнению с другими марками силикагеля, дает более низкую степень осушки, имеет более высокую механическую прочность как от истирания, так и от раздавливания. Однако следует учитывать, что мелкопористый силикагель быстро измельчается при наличии в газе капельной влаги. Поэтому обычно предусматривают защиту слоя мелкопористого силикагеля слоем инертного к капельной влаге адсорбента. [c.88] Адсорбированные углеводороды, начиная с бутанов, легко сорбируются силикагелем, ио их частично вытесняет вода. Легкие углеводороды (до бутанов) полностью выделяются при регеиерации силикагеля и не влияют иа адсорбционную способность силикагеля в последующих циклах. Десорбция влаги из силикагеля закапчивается к 150-160 °С, ио присутствие тяжелых углеводородов требует более высокой температуры нагрева слоя сорбента. Тяжелые углеводороды С5 и выше более прочно удерживаются силикагелем и при регеиерации удаляются ие полностью. При этом необходимо иметь в виду, что иагрев силикагеля выше 220 °С ведет к деструктивным изменениям иоверхности силикагеля, что снижает его адсорбционную емкость, а нагрев выше 250 °С ведет к резкому падению активности силикагеля. [c.88] Широкое ирименение в качестве адсорбентов нашли цеолиты природные и синтетические, обладающие молекулярноситовыми свойствами. [c.89] Синтетические цеолиты - самый дорогой адсорбент. Они обеспечивают очень низкую точку росы ири высокой адсорбционной сиособности, прочны при контакте с капельной влагой. Эксплуатационные расходы прп пх пспользованпп наиболее низкие. [c.89] Очень важным показателем, который влияет на адсорбционную способность большинства адсорбентов, является относительное насыщение осушаемого газа. Чем выше влажность газа, тем выше поглотительная способность адсорбентов. Но цеолит составляет исключение п практпческп имеет постоянную адсорбционную способность прп любой относительной влажности газа. [c.89] В отличие от силикагелей цеолиты имеют высокую активность ири низких парциальных давлениях наров воды, следовательно эти адсорбенты могут применяться для осушки газов с низким содержанием воды, ири этом показывая высокую активность. Кроме того молекулярные спта сохраняют высокую активность в широком интервале температур. Благодаря этому можно уменьшить продолжительность времени охлаждения адсорбента. [c.89] Скорость адсорбции на цеолитах велика, что обусловливает малую длину рабочей зоны слоя сорбента, поэтому цеолиты способны работать при более высоких скоростях газа (до 0,3 м/с) без заметного изменения динамической активности и качества обработки газа. [c.89] Если наряду с осушкой газа ставится задача об извлечении из него тяжелых углеводородов (С5+), можно рекомендовать цеолит МаХ. Этот адсорбент обладает высокой активностью ио воде и углеводородам, причем в течение цикла адсорбции обеспечивает стабильную глубину осушки. Цеолит МаХ устойчиво работает при изменениях исходной влажности и скорости потока газа, что немаловажно в промышленных условиях, когда возможны колебания производительности установки по газу. [c.90] Цеолит МаХ инертен к действию капельной влаги в исходном газе и при регеиерации его в процессе нагрева, испарения влаги и ее конденсации при контакте с холодным (еще не нагретым) слоями сорбента. [c.90] Цеолит МаХ требует более высокой температуры регенерации. При этом происходит более глубокая десорбция тяжелых углеводородов, ио следует отметить, что иагрев слоя выше 320-350 °С может вызвать закоксовываипе пор цеолита и привести к снижению его активности. Суммарную активность цеолита МаХ по воде и другим компонентам к концу эксилуатациоииого периода можно принять, равной 9 % мае. [c.90] Высокая механическая прочность адсорбента МаХ позволит колонны эксплуатировать при минимальном перепаде давления, близким к его расчетному значению. [c.90] Срок службы можно принимать 2,5-3 года. [c.90] Молекулярные сита МаХ изготавливаются Ишимбаевским и Салаватским нефтехимическими заводами. [c.90] Если ставится задача только ио осушке газа, то целесообразно ирименение цеолита МаА. Основные показатели адсорбента цеолита МаА близки к значениям, приведеииым выше для цеолита МаХ. Основное отличие цеолита МаА от МаХ в том, что он поглащает компоненты промышленных газов, критический размер молекул которых не превышает 0,4 м, т.е. не сорбирует пропаи и органические соединения с числом атомов углерода более 3. [c.91] В зависимости от удельного количества извлекаемых компо-иеитов, глубины осушки газа, характеристики применяемого оборудования и свойства адсорбентов на практике могут реализоваться схемы 3-х и 2-х адсорбериых установок осушки газа. [c.91] Самые крупные промышленные установки адсорбционной осушки газа построены и эксплуатируются иа месторождепии Медвежье. Всего построены 5 УКПГ. Каждая технологическая нитка этих установок включает в себя двух адсорберов. [c.91] Вернуться к основной статье