ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологические свойства угля из "Переработка твердого топлива" В вопросах разработки и эксплуатации процессов переработки угля важную роль играют технологические свойства топлива, прежде всего, спекаемость и коксуемость. [c.28] Под спекаемостью понимают способность измельченного угля образовывать при нагревании без доступа воздуха твердую массу — коксовый остаток. Спекаемость является самой важной характеристикой углей, используемых в коксовой промышленности, а также в процессах сжигания, газификации. [c.28] Низкая спекаемость благоприятна для осуществления процессов сжигания угля на колосниковых решетках, а также процессов газификации. Спекание углей протекает различно в зависимости от скорости нагрева, степени измельченности, зольности, однородности массы и плотности ее загрузки. [c.28] Спекание, являясь одной из стаций термического разложения угля, представляет собой союкупность процессов, протекающих как внутри угольных зерен, так и при взаимодействии этих зерен и продуктов их разложения. Спекание углей происходит при температуре 400 50 °С. [c.28] Данная характеристика пропорциональна вязкости угля в пластическом состоянии. Оценка угля по вязкости пластической массы сушественна, так как от вязкости во многом зависит прочность образующегося кокса. Чем меньше вязкость пластической массы угля, тем выше значение спекаемости. [c.29] Большая величина характерна для жирных углей и некоторых газовых. Отощенные угли дают малое значение С . Средние (оптимальные) значения С присуши коксовым маркам угля (табл. 1.2). [c.29] Коксуемостью называют способность угля при определенных условиях подготовки и нагревания до высоких температур образовывать кусковой пористый материал — кокс, обладающий определенной крупностью и прочностью. Коксуемость протекает до температур 1000—1100 С и кроме спекания включает процессы усадки нагреваемой массы, образование в ней трещин и другие явления. [c.29] Нагревание без доступа воздуха приводит к росту внутренней энергии макромолекулы угля. Прочность структурных связей макромолекулы по мере увеличения температуры ослабляется, что ведет к разрыву этих связей и, как следствие, к распаду ее на фрагменты. [c.29] Температурный диапазон разложения угля тем шире, чем разнообразнее молекулярный состав угля, т. е. чем меньше степень углефикации данного угля. Действительно, наименее метаморфи-зованные угли имеют наиболее разветвленную цепь боковых групп, относительно слабо связанных с ядром. Именно отрыв этих фупп возможен при пониженных температурах. [c.30] По мере повышения температуры растет количество боковых Фупп, отщепляющихся от ароматических ядер. Последние при этом все более конденсируются. В результате образуется плоская ароматическая решетка, сходная с решеткой фафита, и многочисленные группы твердых, жидких и газообразных соединений из отщепленных боковых групп и продуктов их синтеза. [c.30] В углях низкой степени углефикации количество боковых фупп и их расстояния от ядер наибольшие. Повышенное содержание кислорода в боковых фуппах обусловливает термическую неустойчивость отрывающихся боковых групп. Данное обстоятельство с учетом значительных межъядерных расстояний макромолекул обусловливает пониженную спекаемость малометаморфи-зованных углей. [c.30] В углях средней степени углефикации (марки Ж и К) углеводороды, образующиеся из боковых фупп, более термоустойчивы при температурах начала спекания ядер макромолекул. При коксовании углей высокой степени углефикации (марки ОС и Т) количество отщепляемых боковых групп настолько мало, что их недостаточно для сращивания ядер макромолекул. [c.30] Для коксования используют жирные и газовые каменные угли с выходом летучих 19—35% (в расчете на органическую массу угля). Кроме выхода летучих веществ важными показателями пригодности угля для коксования являются следующие содержание влаги и золы, пефофафический и фанулометрический состав, пластические свойства угля. [c.30] Вернуться к основной статье