ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные положения гальванопластики из "Гальванопластика" Гальванопластика наряду с гальваностегией входит в состав гальванотехники (рис. 1). [c.6] Общие разделы гальваностегии и гальванопластики имеют различия, заключающиеся в реализации и требованиях осуществления технологии. На современном этапе развития гальванотехники больше внимания очистке электролитов уделяют в гальванопластике из-за необходимости наращивать слои металлов с одинаковыми свойствами по толщине. [c.6] Гальваностегия изучает технологию нанесения покрытий на изделие, их защитно-декоративные и функциональные свойства, структуру. Гальванопластика изучает технологию наращивания копий и способы их отделения от формы, эксплуатационные свойства толстых слоев металлов и сплавов, их структуру. [c.6] В ряде отраслей промышленности (например, производство грампластинок, сеток, фольги, волноводов) гальванопластика является основным звеном в производственном цикле, и ее использование в различных отраслях будет в дальнейшем расширяться. В связи с этим необходимо углубление знаний о предмете и месте этой технологии в прикладной электрохимии. [c.6] При разработке проблем гальванопластики пользуются сведениями по конструированию форм материаловедению при проектировании и изготовлении форм и копий вакуумному напылению химическому и механическому нанесению электропроводных слоев кинетике образования и строению окисных, солевых разделительных слоев адгезии на границе раздела двух твердых фаз органическим электропроводным материалам для форм и разделительных слоев электролитическому осаждению металлов и сплавов и их свойствам в тонких и толстых слоях технологической оснастке гальванических процессов и оборудованию. Применение этих сведений на практике в целесообразной последовательности позволяет получать с различных форм (предметов) металлические (в будущем, возможно, и неметаллические) копии, которые являются инструментами или готовыми изделиями и которые либо невозможно изготовить традиционными методами, либо на это затрачивается много непроизводительного труда. [c.6] Конструирование изделий с применением копии. [c.7] Как и любая область знаний, гальванопластика основана на ряде специальных законов или принципов, которые можно сформулировать следующим образом [40]. [c.7] Электропроводные слои наносят на поверхность неметаллических форм вакуумным напылением, химическим осаждением, напылением расплавленных металлов, восстановлением окислов, разложением металлоорганических соединений в газовой фазе. [c.9] На физические, физико-механические и химические свойства осадков существенно влияют концентрация компонентов и примесей, плотность тока, температура электролита, степень перемешивания и качество анодных материалов. При электролитическом осаждении следует выполнять следующие условия. [c.9] При наращивании металлических копий плотность тока следует увеличивать ступенчато максимальные значения ограничены физико-химическими свойствами электролитов, электрохимическими параметрами кинетики восстановления металлов и требуемыми свойствами осаждаемого металла в некоторых случаях используют наложение переменного тока. [c.9] Напряжения в наращиваемых слоях должны быть такими, чтобы размеры копии не изменялись во время наращивания и копия легко отделялась от формы без повреждения последней. [c.9] Составы электролитов и условия электролиза для электроформования копий из металлов и сплавов необходимо подбирать с учетом возникающих напряжений а, зависящих от конфигурации поверхности формы. Так, на плоскую форму следует наращивать металлическую копию с о = (—5). .. (—2) МПа, на вогнутую форму (например, внутреннюю поверхность полого цилиндра, полого полушария) — копию с а = О. .. (+150) МПа, на выпуклую форму (например, наружную поверхность цилиндра, полушария) — копию а = О. .. (—50) МПа. [c.9] Выбор материала для изготовления формы — важный этап в технологии гальванопластики при этом следует руководствоваться принципом 1 (см. с. 7). Этот этап определяет последующую технологию изготовления готового изделия, его части или инструмента. [c.11] В технологии гальванопластики материалы для форм классифицируют по одному из свойств расплавляемые, растворяемые, разрушаемые, эластичные, постоянные (неразрушаемые), комбинированные (из различных материалов). Естественно, эта классификация не универсальна. [c.11] Перед выбором материала для формы следует продумать конструкцию изделия или инструмента, которые необходимо изготовить, наметить этапы технологического процесса, изготовить технологическую оснастку. Так, металлические неразрушаемые формы предусматривают одну технологическую последовательность, а расплавляемые, растворяемые — другую. [c.11] Это может серьезно отразиться на разработке процесса гальванопластики. [c.11] В гальванопластике крупными сериями изготовляют фольгу, сетки, пресс-формы для прессования или литья пластмасс, гальваностереотипы, бесшовные трубы, волноводы, печатные платы и др. Даже в этих крупносерийных производствах на разных этапах развития использовали формы из разнообразных по природе материалов. [c.11] Промышленный выпуск грампластинок налажен чуть больше 80 лет назад на протяжении этого времени для улучшения качества звучания пластинок и повышения производительности труда материал для изготовления форм меняли 4 раза. В настоящее время для записи и воспроизведения звука используют лазерную технику. Это потребовало изменения материала формы — применения специального оптического стекла. [c.12] Анализируя современный уровень гальванопластики, следует заметить, что многие известные материалы применяли или применяют в гальванопластике в качестве форм. В гальванопластике, использующей достижения материаловедения, используют и новые материалы. [c.12] Ниже перечислены металлические и неметаллические материалы (далеко не все), которые можно использовать для изготовления форм, указаны их физико-химические, физико-механические, электрические и другие свойства. [c.12] Вернуться к основной статье