ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Термодиффузия из "Технология первичной переработки нефти и природного газа Изд.2" Термодиффузия - один из эффективных приемов разделения сложных углеводородных смесей на гомологические фуппы углеводородов (точнее - их концентраты), в том числе таких трудноразделимых, как изоалканы и цикланы. В сочетании с последующим хроматофафическим разделением термодиффузионных концентратов этот метод особенно незаменим при изучении химического состава нефтяных фракций. [c.207] Основная движущая сила процесса термодиффузии - фадиент температуры, создаваемый в тонком слое нефтепродукта, для чего нефтепродукт помещают в кольцевой зазор толщиной 0,3 - 1,0 мм между двумя коаксиальными цилиндрами, один из которых нафевается до 120 - 180 °С, а другой охлаждается до 20 - 40 °С. [c.208] На четкость термодиффузионного разделения оказывают влияние молекулярная масса разделяемых веществ, их молекулярный объем, поверхность молекул и температура кипения. В соответствии с этим при термодиффузии по высоте колонны (зазора) углеводороды располагаются в следующей последовательности (от верха к низу) легкие н-алканы, тяжелые н-алканы, изоалканы, моноцикланы, бицикланы, полицикланы. [c.208] Разделения ароматических и нафтеновых углеводородов при термодиффузии практически не происходит. Интенсивность разделения по времени существенно зависит от вязкости, и тем она выще, чем ниже вязкость. [c.208] Разделяющая способность термодиффузионной колонны обратно пропорциональна щирине рабочего зазора в четвертой степени и прямо пропорциональна высоте колонны. [c.208] Устройство термодиффузионной колонны периодического действия схематично показано на рис. 4.12 (обычно число колонн в установке от одной до пяти). [c.208] Рабочая полость колонки 3 заполняется через патрубок 5 при непосредственном отсосе воздуха через патрубок б. Затем включают электронафев 7, подают воду во внутренний цилиндр и в установивщемся режиме в течение 5-10 ч проводят разделение. Пробы разделенного вешества отбирают через боковые штуцеры 4. [c.208] Для ускорения процесса разделения и повышения его эффективности в рабочий зазор помещают спираль с шагом 70 - 100 мм из проволоки диаметром, равным ширине зазора. Такая колонна впервые была предложена Г.Мельпольдером в 1962 г. и является одной из удачных конструкций. [c.208] Многоколонная термодиффузионная установка может работать и по непрерывной схеме. [c.209] Термодиффузионное разделение нефтяных фракций нашло сейчас широкое применение в исследовательских работах по детализированному анализу химического состава нефтей, особенно их тяжелых фракций, кипящих от 350 - 400 °С и выше (до 600 С). [c.209] Вернуться к основной статье