ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Стандартизация методов перегонки и применяемых приборов из "Руководство по лабораторной перегонке" Научное и технико-экономическое значение стандартизации настолько общеизвестно, что, по-видимому, нет нужды еще раз это подробно обосновывать. Однако следует постоянно пропагандировать применение стандартных приборов. Во всех странах прослеживается тенденция к созданию стандартных приборов для различных процессов разделения. Благодаря серийному производству такие приборы стоят сравнительно дешево, они всегда имеются в наличии и позволяют получать сопоставимые результаты. Начало стандартизации было положено известными приборами Энглера и Американского общества по испытанию материалов [ASTM. Аналогичный прибор можно собрать из стандартных деталей, например, для работы под вакуумом (рис. 17). В работах [1,2] описаны стандартизованные приборы, их детали, а также специальные методы перегонки. [c.28] Основное преимущества метода блочной сборки состоит в том, что он позволяет надежно и быстро собирать нужные установки и обходиться при возможности многих комбинаций без применения специальной аппаратуры. При этом дополнительно появляется возможность в мельчайших деталях копировать конструкцию промышленных установок. При ремонте прибора в этом случае требуется лишь заменить вышедшую из строя деталь. [c.28] В наше время в любой лаборатории органической химии и в том числе в любой лаборатории, занимающейся процессами перегонки, применяют почти исключительно аппаратуру со стеклянными шлифами (табл. 1). Телле [3] подготовил указатель аппаратуры для химических лабораторий в соответствии с требованиями стандарта TGL, действующего в ГДР. [c.28] С начала XX века в качестве взаимозаменяемых соединений нашли применение главным образом конические шлифы (рис. 18) сферические шлифы (рис. 19) используют пока в тех приборах, в которых использование конических шлифов давало бы слишком жесткое соединение. В ГДР сферические шлифы изготавливают в соответствии со стандартами TGL 20678 и DIN 12244. Прецизионные сферические шлифы с номинальными диаметрами от 25 до 150 мм фирмы Бюхи (г. Флавиль, Швейцария) обеспечивают герметичное вакуумное уплотнение без применения специальной смазки. [c.28] Размеры применяемых в ГДР стандартных шлифов для взаимозаменяемых соединений. [c.29] Второе число равно внутреннему диаметру примыкающей стеклянной трубки Предпочтительный размер. [c.29] Фридрихе [4] и Флиднер [5] дают обзоры способов испытания и ухода за стандартными шлифами. [c.30] Известно много традиционных методов анализа определенных смесей путем перегонки, например метод, заключающийся в исследовании процесса выкипания сырой смеси фенолсодержащих кислот. Куэнхапссом с сотр. [6] разработан метод экспресс-анализа бензина с температурой кипения до 180 °С, который позволяет уловить имеющиеся примеси парафинов, циклопарафинов (с 5—6-звенной углеродной цепью) и ароматических веществ. Используемый прибор комплектуется стандартной головкой (см. разд. 7.5, рис. 312). В настоящее время стандартизованы методы определения температурных пределов кипения (табл. 2) регламентированы также и основные размеры приборов. [c.30] Так как стандартные шлифы нуждаются в смазке, то предпринимались неоднократные попытки создать принципиально новые соединительные элементы для стеклянных приборов. Фирма Научно-технические стеклянные приборы (Вертхайм) разработала бесшлифовое конусное соединение, в котором для надежной герметизации стыка вместо шлифов применено вакуумное лабиринтное уплотнение. Благодаря двум. уплотнительным кольцам из тефлона полностью отпадает необходимость в смазке соединения. Сферические шлифы фирмы Бюхи также не нуждаются в каких-либо специальных уплотнениях или смазках. [c.30] У — конус шлифа 2 — муфта шлифа. [c.31] Стандартный сферический шлиф с зажином. [c.31] Крамер [16] изложил историю разработки современных уплотнительных систем. По его данным в настоящее время разъемные соединения для лабораторных приборов, выполненных из стекла, можно подразделить на шесть классов. [c.32] Вернуться к основной статье