ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Стекло из использованной стеклотары из "Извлечение металлов и неорганических соединений из отходов" Использование такого сырья для производства приводит к наличию в стеклянной массе пузырей и нерасплавившихся предметов, что приводит к изменению цвета и ухудшению прозрачности стекла. Такие дефекты приводят к уменьшению прочности, ухудшению внешнего вида изделий и сильно снижают цену продукции. [c.163] Из этого следует, что инородные предметы обязательно должны удаляться. Однако они сильно различаются по форме и свойствам и разделение далеко не всегда эффективно. Относительно престо отделение инородных предметов осуществляется только в методе магнитной сепарации, где удаляются изделия из железа и консервные банки. Такие методы как просеивание или флотационное разделение, которые основаны на различие предметов по размерам, форме и удельному весу, пригодны только для переработки однотипных отходов. [c.163] По этой причине используется много сложных и неэффективных методов с использованием различных типов разделения, которые часто сопровождаются ручным разделением. Однако даже ручная выборка не приводит к полному отделению примесей. [c.163] Отходы стекла подаются во вращающийся с высокой скоростью барабан. Разделение осуществляется методом противотока — вода подается в верхнюю часть барабана, отходы стекла с примесями — в нижнюю часть. Под действием спиральной стенки вращающегося барабана отходы направляются вверх и вступают в контакт с движущимся навстречу потоком воды. Частицы отходов находятся в воде во взвещенном состоянии. Из-за разницы в сопротивлении напору воды частицы стекла под действием спиральной стенки перемещаются вверх и выгружаются из барабана, в то время как примеси захватываются водой и выходят с противоположной стороны. [c.163] Помимо вращающегося барабана, устройство имеет приспособления для подачи воды и загрузки отходов. Спиральная перегородка имеет переменную высоту. [c.163] Схема установки представлена на рис. 65. Она состоит из барабана 1, смонтированном в наклонном положении и расположенном на четырех роликах 2. Барабан 1 имеет ровную внутреннюю поверхность, на которой расположена спиральная перегородка 3, имеющая вид скрученной ленты. Когда барабан 1 вращается на роликах 2, отходы стекла подаются питающим устройством 4 в нижнюю часть 1а барабана 1 и под действием спиральной стенки 3 перемещаются из нижней части в верхнюю часть 16 барабана. Барабан открыт с обеих сторон. [c.163] В барабан посредством устройства 5 подается вода с образованием потока, движущегося от 16 к 1а. Барабан оснащен также дополнительным устройством 5 для создания сильного динамического потока, который поддерживает в виде суспензии частицы посторонних предметов, имеющих тенденцию осаждаться на дно потока. Поток воды из 5 направлен перпендикулярно к поверхности барабана. Привод 7 на ролики 2 имеет регулятор скорости 6. [c.163] Спиральная стенка барабана 3 имеет высоту 15—40 мм. Вода из 5 должна обеспечивать поток, способный переносить инородные предметы в нижнюю часть барабана над спиральной перегородкой. Барабан вращается со скоростью 80—300 м/мин (линейная скорость по окружности). Битое стекло подается в барабан посредством питающего устройства 4. [c.163] Отходы попадают на поток воды 8. Посторонние предметы, не обладающие повы-щенной хрупкостью, не разрушаются и не подвергаются деформации, в то время как частицы стекла крошатся под действием удара при подаче из питающего устройства 4 в барабан. По этой причине инородные предметы сохраняют свою пространственную форму (крышки, пробки и подобные предметы) и имеют малый удельный вес, так что они легко всплывают на поверхность и уносятся потоком. Это же происходит с крышками и упаковками из пластмасс и другими предметами с небольшим удельным весом. [c.163] По мере продвижения стекла в верхнюю часть оно очищается и выгружается через верхнюю часть барабана /б. [c.165] Транспортеры 9 и 10 принимают и транспортируют выгружаемые отходы и очищенное от примесей стекло. Они представляют собой ленточные транспортеры с отверстиями для стока воды в приемники 11. Вода подается в 5 и 5 с помощью насосов Pi и Pj. [c.165] Фракция, не прощедшая через грохот, направляется на повторную операцию, при этом новые порции стекла дробятся при падении и проходят вниз. Для просеивания можно использовать вращающийся барабанный грохот несколько грохотов может быть соединено последовательно. [c.165] Метод заключается в подаче отходов на поверхность грохота (основной решетки), прн этом сырье разбивается. Фракция, проходящая через решетку, представляет собой исходный материал для получения стекла. На решетке остается нераздробленное стекло и инородные предметы. [c.165] Грохот выполнен в виде вращающегося барабана с колосником, расположенным на внутренней поверхности периферической части. В нем имеются поднимающие лопасти, а также входное отверстие для подачи отходов и выходное для вывода посторонних предметов. [c.165] Во время вращения барабана масса захватывается лопатками 3 и при поворачивании барабана ссыпается вниз на прутки грохота. При этом происходит дробление стекла. Большие куски размельчаются быстрее, мелкие подвергаются разрушению в меньшей степени. Плоские куски стекла — имеющие такую форму в исходном состоянии или после разрушения, легко проходят через прутки 6 и попадают на дополнительные прутки 2. Они падают ниже только в том случае, если диагональ окошка решетки больше длины плоского куска стекла. [c.165] В отличие от стекла посторонние предметы падают с меньшей скоростью и в силу эластичности не разрушаются. Эти предметы, например пустые металлические упаковки, не проходят через прутки 6. Прокладки, крышки и др. аналогичные предметы могут пройти через прутки грохота 6, но не пропускаются прутками 2. [c.165] Таким образом, только небольшие куски стекла просеиваются через решетку. Лопатки 3 ритмично поднимают и сбрасывают массу, остающуюся в грохоте, при этом стекло разрушается и постепенно превращается в очищенный материал для переработки. [c.165] Вернуться к основной статье