ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Никель из лома специальных сплавов из "Извлечение металлов и неорганических соединений из отходов" В последние годы сильно возросло потребление так называемых специальных сплавов, из которых изготавливаются изделия, обладающие такими свойствами как высокотемпературная прочность, устойчивость к окислению при высоких температурах, коррозионная стойкость и т. п. Одновременно с этим увеличилось количестве лома и других отходов специальных сплавов. Лом специальных сплавов состоит из таких разных компонентов как вышедшие из употребления и бракованные изделия, стружки, остатки от шлифования, отходы от литья и сварки, а также таких продуктов как шламы, осадки и шлаки. [c.280] Очевидно, что упомянутые выше материалы необходимо подвергать переработке с тем, чтобы выделить из них хотя бы часть содержащихся металлов в виде, пригоднош для дальнейшего использования. В ломе специальных сплавов обычно содержатс5 значительные количества никеля и (или) кобальта. Для выделения этих металлов существуют различные способы. [c.280] В типичном примере осуществления процесса исходный металлический лол подвергали плавке в дуговой электрической печи. Сырье состоит из 454 кг смешан ного твердого металлического лома, 4900 кг остатков от шлифования, 410 кг други смешанных материалов, 218 кг жженой извести (СаО) и 136 кг плавикового шпат (СаРа). Остатки от шлифования представляют собой смесь частиц металла и обломко) шлифовального круга. [c.280] Содержание углерода в расплаве металла составляет 2,78%. Дополнительно инжектируют еще 34 кг порошкообразного графита. Содержание углерода при этом повышается до 3,21 %. После этого устанавливают температуру расплава 1600 °С и расплав сливают в разливочный ковш, добавляя в ковш в процессе слива еще 9 кг графита. [c.281] Расплав выливают в литейную яму, наполненную водой образующийся при этом пар разбивают струями воды. Получаемую дробь углеродистого металлического лома промывают, сушат и просеивают. При просеивании получают 1070 кг мелких частиц и 3500 кг крупной дроби. Потери Загруженного металла составляют 41 кг в виде отходов от разливки и 91 кг со шлаковыми остатками. [c.281] Общее количество твердого металлического лома, остатков от шлифования, других смешанных материалов и графита, не считая жженой извести и плавикового шпата, составило 6050 кг. Общее количество полученной металлической дроби в сумме с отходами от разливки и шлаковыми остатками составляет 4700 кг. Разница между этими двумя величинами связана с наличием обломков шлифовального круга, которые учитываются в массе сырья, с потерями углерода при окислении, с выводом в шлак легко окисляемых компонентов сырья, таких как алюминий и кремний, с включениями металла в шлак, а также с другими видами потерь и с ошибками измерения. [c.281] Состав получаемой металлической дроби, который определялся в пробе разливаемого продукта, приводится ниже. [c.281] Низкое содержание кремния свидетельствует о том, что обработка металлического лома на начальной стадии процесса позволяет эффективно удалять присутствующие в сырье легко окисляемые элементы, такие как кремний и алюминий. [c.281] Из приведенных данных видно, что никель и кобальт переходят в раствор в значительно большей степени, чем хром, молибден или вольфрам. [c.282] Вернуться к основной статье