ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Прочность сцепления из "Гальванические покрытия диэлектриков" У пластиков АБС прочность сцепления зависит также от количества и величины макромолекул полибутадиена и равномерности распределения их в поверхностном слое. [c.17] Природа металла (медь, никель, их сплавы), осаждаемого непосредственно на диэлектрик, мало влияет на прочность сцепления, особенно после сушки покрытия на воздухе в течение 5 — 10 ч. Одиако у химически осажденных серебра и золота прочность сцепления значительно ниже (рис. 2). [c.17] Другая теория учитывает химическое взаимодействие между металлом покрытия и диэлектриком за счет вандер-ваальсовых и дипольных сил. Она, как и механическая, подтверждается экспериментальной зависимостью прочности сцепления от толщины металлического покрыти.ч. [c.18] Исходя из обеих теорий, можно считать, что шероховатость является необходимым, но недостаточным условием получения высокой прочности сцепления металлического покрытия с диэлектриком. На нее также влияют прочность самого диэлектрика, так как разрушение обычно происходит в его приповерхностном слое наличие на поверхности определенных функциональных групп энергетическое состояние поверхности, обусловленное преимущественно распределением напряжений при химической и тепловой обработке. [c.18] Величину прочности сцепления устанавливают разными способами. Наиболее распространенными из них являются отрыв (рис. 4, а), отслаивание полоски с постоянной скоростью (рис. 4, б) и постоянной нагрузкой (рис. 4, в). [c.18] Для ориентировочного сравнения прочности сцепления, определенной способом отрыва ( н, МПа) и отслаивания ( т, кН/м) медных покрытий толщиной 25 — 40 мкм, можно использовать соотношение н 20 1. [c.18] Вернуться к основной статье