ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Хромирование из "Гальванические покрытия диэлектриков" Составы электролитов и режимы электролиза. Осаждение хрома на поверхности диэлектриков производят исключительно с целью получения наружного слоя многослойного защитно-декоративного или светоотражающего покрытия. Несмотря на небольшую толщину (обычно 0,3 — 0,5 мкм), слой хрома значительно повышает коррозионную стойкость покрытия и придает ему более декоративный внешний вид и высокую отражательную способность. [c.132] Для нанесения покрытий используют стандартные электролиты, приведенные в табл. 47. [c.132] Для снижения поверхностного натяжения в электролиты часто вводят препарат Хромин в количестве 0,5 — 1 г/л. Он способствует также уменьшению уноса хромового ангидрида в вентиляцию, сокращению его потерь при выгрузке деталей и улучшению рассеивающей способности электролитов. [c.132] Продолжительность хромирования для получения покрытий толщиной 1 мкм приведена в табл. 48. [c.133] Приготовление электролитов. В рабочей ванне, заполненной на половину объема горячей (60 — 70 °С) питьевой водой, растворяют при перемешивании расчетное количество хромового ангидрида, доводят объем до рабочего и по плотности раствора определяют концентрацию СгОз (табл. 49). Затем добавляют Vi рассчитанного количества серной кислоты, разливая ее тонкой струей по поверхности электролита. После тщательного перемешивания определяют содержание в электролите серной кислоты. Затем подсчитывают и при необходимости дополнительно вводят недостающее количество компонентов. Для образования трехвалентного хрома электролит прорабатывают током в течение 3 — 4 ч при температуре 45 — 50 °С. Проработку ведут, исходя из расчета 6 — 8 А ч/л электричества при возможно большей поверхности катода (обычно в 4 — 6 раз больше поверхности анодов). Об окончании проработки свидетельствует изменение ярко-красного цвета раствора на бордовый с коричневым оттенком, что хорошо заметно на пене, создаваемой пузырьками газов у анода. [c.133] После аналитического определения концентрации трехвалентного хрома в электролит вводят небольшими порциями при перемешивании препарат Хромин и производят пробное хромирование. [c.134] Эксплуатация электролитов. В процессе хромирования плотность тока поддерживают с точностью 5 % заданной величины, а температуру—в пределах 2°С. [c.134] При введении серной кислоты в электролит его тщательно перемешивают и дают отстояться. [c.134] При накоплении более 10 г/л трехвалентного хрома электролит прорабатывают током при увеличенной анодной и уменьшенной катодной поверхностях. [c.135] Во избежание образования на анодах хромовокислого свинца, имеющего высокое электрическое сопротивление, во время перерывов в работе их извлекают из ванны и хранят в воде. Периодически аноды чистят либо механически, либо химически—путем обработки в растворе, содержащем 100 г/л сегнетовой соли и 80 г/л едкого натра. [c.135] Вернуться к основной статье