ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оборудование из "Гальванические покрытия диэлектриков" Для промышленного нанесения химико-гальванических покрытий на диэлектрики в большинстве случаев применяют такое же оборудование (автоматические или механизированные линии, ванны и др.), как и при химическом и электрохимическом получении покрытий на металлах. При этом основное оборудование — ванны изготовляют из химически стойких материалов, таких, как полипропилен, винипласт, полиэтилен, оргстекло, керамика, стекло, фарфор, коррозионностойкие стали, титан, фторопласт и др. Во многих случаях пользуются стальными ваннами, футерованными этими же материалами или поливинилхлоридным пластикатом, резиной, фторопластовым и иными покрытиями. Ванны обезжиривания в ш елочных растворах изготовляют из обычных низкоуглеродистых сталей, а ванны травления в хромовокислых растворах—из углеродистых или коррозионно-стойких сталей, футерованных преимуш е-ственно свинцом. Для нагрева ванн чаш е всего используют электрические или паровые нагреватели в корпусах из фарфора, титана, фторопласта. Другие конструктивные элементы или приспособления, погружаемые в растворы (электролиты), производят из тех же материалов, что и ванны. [c.144] Оборудование для получения покрытий на диэлектриках часто снабжают аппаратурой для регулирования температуры нагрева растворов с точностью 2 °С, устройствами для их перемешивания сжатым воздухом или механическими мешалками, фильтровальными установками производительностью 2 — 3 объема в час и др. В некоторых случаях применяют и более сложную аппаратуру для автоматического корректирования значения pH и состава раствора, регулирования плотности тока, продолжительности обработки и получения заданной толш ины покрытия. [c.144] Выбор технологического оборудования зависит от материала, габаритов и геометрической формы деталей, системы и назначения покрытия, а также производственной программы. [c.144] Обычно крупногабаритные детали как на химической, так и электрохимической стадиях нанесения покрытий обрабатывают на подвесках. Детали средних размеров (максимальный габарит 30 — 50 мм) на химической стадии обрабатывают насыпью (в барабанах, колоколах или корзинах), электрохимической — на подвесках, а мелкие на всех стадиях—насыпью. Специфика нанесения гальванических покрытий на диэлектрики описана ранее (см. с. 104 и 139). [c.144] Вернуться к основной статье