ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Реакторы с полным вытеснением для проведения реакций в жидкой среде с большой вязкостью из "Реакторы в химической промышленности" Еслп проводится непрерывная полимеризация в массе и летучий продукт не выделяется, то применяют реакторы с полным вытеснением, которые при минимальном их объеме обеспечивают высокую степень превращения. Два типичных примера использования таких реакторов для проведения реакций в жидкой среде с большой вязкостью приведены ниже. [c.133] На рис. 111-13 представлен реактор для полимеризации стирола в массе. В верхнюю секцию аппарата вводят 28% раствор полимера в мономере, получаемый в предварительном полимеризаторе. Реакционная масса, в которой концентрация полистирола возрастает вследствие полимеризации, движется в реакторе со скоростью 0,1 мЫ, что сввдетельствует о ламинарном характере потока. Расплав готового полимера непрерывно выгружается через штуцер в конусе реактора. [c.133] При высоте Kopnj a аппарата —8 м процесс полимеризации длится 30—40 ч, прпчем температура в реакционном объеме увеличивается от ЮО С в верхних секциях до 200—220 С в нижних секциях. [c.134] В верхних секциях, где скорость реакции максимальна, велика п поверхность теплопередачи (образованная рубашкой и внутренним змеевиком) в расчете на единицу реакционного объема. При таком способе проведения реакции она легко управляема. [c.134] В качестве теплового агента используют высокотемпературный органический теплоноситель (динил). [c.134] Реакторы с полным вытеснением применяются также в процессах непрерывной полимеризации (производство капро-лактама). [c.134] В этом случае возможны несколько модификаций таких реакторов. Один из реакторов с вертикальными реакционными трубами (секциями) представлен на рис. III-14. Полимеризация начинается в первой секцпн, внутри которой по оси расположены перфорированные тарелки. Они могут вращаться на оси или быть неподвижными. В обоих случаях нропсходит радиальное перемешивание,продольное же перемешивание незначительно. [c.134] И малой мощности, соответственно. [c.135] Питание непрерывно поступает в первую секцию, имеющую высоту 6—8 м и диаметр — 1000 мм. [c.136] Полимеризация происходит при температуре 270° С. В качестве теплоносителя используется динил, нагреваемый в карманах реакторных рубашек с помощью электронагрева. [c.136] Время пребывания расплава в реакторе в зависимости от назначения и сорта полимера колеблется между 20 и 30 ч. Рубашка разделена на секции, позволяющие осуществить программу требуемых температур. [c.136] Ламинарный поток и большая вязкость среды определяют параболический профиль скоростей потока в секциях реактора. [c.136] Часть реакционной массы, текущая вдоль стенок, имеет большее время пребывания, чем та часть реакционной массы, которая течет по оси реактора. По этой причине распределение времени пребывания для полимеров будет, следовательно, и распределением молекулярных масс. [c.136] Козулин Н. А., Шапиро А. Я., Гавурина Р. К.. Оборудование для производства и переработки пластических масс, Изд. Химия , 1967. [c.136] Большинство химических реакций промышленного значения протекают между газообразным реагентом и реагентом, находящимся в жидкой фазе. Гетерогенные реакции в системе газ — жидкость происходят только в жидкой фазе, при этом для осуществления реакции необходимо, чтобы газообразный реагент был предварительно растворен в жидкой фазе. [c.137] Вернуться к основной статье