ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Фильтровальные перегородки из "Разделение суспензий в промышленности органического синтеза" Нормальный цикл работы фильтрпресса состоит из следующих операций сборка всего комплекта, заполнение камер осадком (фильтрование), промывка осадка, отжим осадка (отдувка), разборка и разгрузка фильтра. В процессе фильтрования все краны на выходе фильтрата открываются и суспензия под давлением поступает в рамное пространство (рис. 70, а). Фильтрование обычно осуществляется до заполнения всего рамного пространства осадком. [c.145] В процессе промывки осадка (рис. 70, б) промывная жидкость поступает через штуцер 8, расположенный в плите, проходит слой ткани, весь слой осадка в рамном пространстве и второй слой ткани к выходному отверстию в следующей плите. При этом краны на плитах, в которых имеются входные отверстия закрыты, а краны на плитах без входных отверстий открыты. [c.145] Таким образом, на ра.мных фильтрпрессах с подачей суспензии и промывной жидкости в один п тот же капал практически исключена возлюжность промывки осадка. На фильтрпрессах с раздельным вводом суспензии и промывной жидкости промывка воз.можна, однако вертикальное расположение слоя осадка, обычно не одинакового ни по толщине (сверху осадок обычно тоньше), ни по своей структуре, не создает оптимальных условий для его промывки и расход промывной жидкости на рамных фильтрнрессах больше, че.м на любых фильтрах с горизонтальной фильтрующей поверхностью. [c.146] Длительность операций разгрузки и сборки фпльтра также отрицательно влияет на производительности фильтра, причем этот фактор оказывается тем больше, чем меньше цикл фильтрования, т. е. чем лучше фильтруется суспензия. Отсутствие механизированной разгрузки осадка и сборки фильтра и регенерации фильтрационных свойств ткани является вторым основным недостатком рамного фильтрпресса. [c.147] Однако при правильно подобранной фильтровальной ткани с гладкой поверхностью, не имеющей адгезии к осадку, удается в некоторых случаях выгружать осадок путем простого раздвигания рам и плит. Возможность разгрузки осадка под действием силы тяжести при правильно подобранном материале и структуре ткани позволяет частично механизировать процесс. В этом направлении в настоящее время идет работа по модернизации рамного фильтрпресса с целью замены ручного труда. Простота и дешевизна конструкции рамного фильтрпресса, а также его большая компактность (большая фильтрующая поверхность, приходящаяся на единицу поверхности пола здания) делают этот фильтр вр многих случаях конкурентоспособным с механизированными фильтрами, работающи.ми под давлением, которые в большинстве случаев являются сложиы.мп н дорогостоящими. Одним из преимуществ равного фильтрпресса является легкость смены фильтрующей ткани и промывки фильтра при переходе с одного продукта на другой, что особенно важно в малотоннажных производствах. Однако применение рамных фильтрпрессов недопустимо при фильтровании токсичных, легколетучих илп агрессивных суспензий даже в малотоннажных производствах. [c.147] В полость между днищем сборника фильтрата 7 и резиновой диафрагмой 6 подается ио гибком)- шлангу через штуцер С жидкость, под давлеиие.м которой диафрагма отжимает осадок. [c.149] Все управление работой фильтра может осуществляться либо дистанционно (от кнопок на пульте управления), либо полностью автоматически с помощью реле времени и электрогидравлической системы управления. [c.149] Цикл работы фильтра состоит пз ряда операций, начало ц прекращение которых определяется открытием или закрытием автоматических клапанов на коллекторах подачи суспензии, промывной жидкости и воздуха (3 клапана), на коллекторе вывода фильтрата и промывной жидкости (2 клапана), на линии подачи жидкости в камеру регенерации и на диафрагму и включением моторов (привода движения ткани, раздвижки и сжатия плит, насоса подачи жидкости на диафрагму и жидкости в кадгеру регенерации). [c.149] Типовая схема узла фильтрования с автоматическим фильтр-прессом типа ФПАКМ показана на рис. 73. [c.151] Суспензия на фильтрацию поступает через отверстие 9 в ушках рам и плит. Внутри фильтровальных ра.м располагаются резиновые камеры, куда под давлением до 30 ат подается сжатый воздух для отжима осадка. Схема действия фильтрпресса в различные периоды цикла показана на рис. 75. Камера i имеет форму круглой подушки с ниппелем для подачи и выхода воздуха. Внутри камеры имеется упорный диск 2, который обеспечивает постоянное положение камеры, выравнивает разность давления, образующуюся в результате неравномерной подачи суспензии по обе ее стороны, и обеспечивает одинаковую толщину осадка по обеим сторонам рамы. [c.152] В случае необходи.мости промывки осадка его предварительно слегка отпрессовывают с помощью резиновой ка% еры, а затем по линии подачи суспензии в рамы подается промывная жидкость, осадок про. ывается и окончательно отпрессовывается. [c.152] Под фильтрпрессом (см. рис. 74) устанавливается транспортер 7 для удаления осадка и желоб для удаления фильтрата. Фильтрпресс может работать ири дистанционном и автоматическом управлении. [c.153] В связи с тем что на фильтрпрессе Айко можно осуществлять фильтрование с оптимальной толщиной слоя осадка, отжим его происходит при высоком давлении и вспомогательные операции занимают всего 5 мин. Производительность фильтра сравнительно с рамными фильтрпрессами в 2—4 раза выше, а влагосодержание осадка, отжатого при высоком давлении, значительно ниже. [c.153] Механизированный фильтрпресс конструкции НИИХИММАШа (Ф1М пм 20—1000/20К) имеет, так же как и фильтрпресс Айко , резиновую подушку и цепной механизм перемещения плит и рам. В отличие от фильтрпресса Айко он снабжен специальным устройством (пульсатором), служащим для попеременного сообщения полости плит под тканью и внутренней полости резиновых камер с источником давления нли разрежения. Таким образом осуществляется пульсация (встряхивание) ткани и резины в момент раздвижки рам н плит, что способствует разгрузке липких осадков. [c.154] В случае фильтрования суспензий, образующих вязкопластичные, структурированные осадки, их влагосодержание после фильтрования на динамическом фильтре может быть ниже, чем после фильтрования на фильтрпрессе . [c.155] Схематическое устройство динамического фильтра показано на рис. 76. Герметичный корпус фильтра составлен из пакета чередующихся между собой неподвижных фильтрующих дисков 2 и колец (проставок) 6, стянутых между крышкой 4 и днищем 5 шпильками. [c.155] Вернуться к основной статье