ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Методические указания из "Сушка в кипящем слое" Методика расчета сушилок кипящего слоя должна учитывать свойства материала и форму связи влаги в нем. [c.245] Для обеспечения максимальной скорости сушки температура материала должна в течение всего процесса поддерживаться возможно более близкой к предельно допустимой с точки зрения сохранения качества материала [1]. Целесообразно работать с возможно более высоким слоем материала и при возможно меньшем числе псевдоожижения (см. пример 5). При порозности = 0,55 0,6 число псевдоожижения Км 2 -н 3. Обычно для глубокого высущивания таких материалов однокамерные аппа раты оказываются невыгодными (см. пример 3) и следует при менять многоступенчатые противоточные аппараты (см. при- мер 4). [c.246] Средняя продолжительность пребывания материала в сушилке должна быть рассчитана по кинетическим уравнениям. Например, при периодическом процессе сушки активного угля и силикагеля — по уравнению (2-51) (см. пример 2) при непрерывном процессе сушки этих же. материалов — по уравнению (2-63) для определения продолжительности лагрева зерна можно воспользоваться уравнением Гинзбурга (2-65). [c.246] Это уравнение было получено при сушке гидроугля и концентрата в виде шихты и гранул. [c.246] Температуру уходящих газов рекомендуется выбирать на 25—30° С выше точки росы во избежание конденсации паров влаги в пылеулавливающей аппаратуре (при применении сухого пылеулавливания). При мокром пылеулавливании это требование отпадает. [c.247] В других случаях температурный режим для каждого конкретного материала следует находить экспериментально. [c.247] Выбрав температурный режим, определяют расход газов по уравнению теплового баланса. [c.247] Вернуться к основной статье