ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Водородная коррозия из "Химическое сопротивление материалов и современные проблемы защиты от коррозии" В стали вместо -фазы образуется более хрупкий твердый раствор водорода в железе. Образовавшийся при обезуглероживании стали метан и растворенный водород вызывают большие дополнительные внутренние напряжения, которые приводят к возникновению микро - и макротрещин, преимущественно на фа-ницах зерен металла. Скорость водородной коррозии в значительной степени зависит от глубины обезуглероживания стали, которая определяется многими факторами давлением водорода, температурой, толщиной металла, временем взаимодействия и др. [c.20] Разрушение цементита наблюдается при действии на углеродистую сталь водорода при обычных давлениях и температуре 310...320 С. При повышении давления обезуглероживание начинается при более низких температурах (например, при Р=50 МПа критическая температура составляет 200°С). [c.20] Во всех случаях взаимодействия наб/сюдается инкубационный период, в течение которого обезуглероживание сталей не наблюдается или оно незначительно. Продолжительность этого периода зависит от температуры и давления водорода. [c.20] До температуры ЗОО С при взаимодействии водородсодержащих сред используют стали 20 и ЗОХМА. При более высоких температурах нужно при-меня гь стали, легированные хромом, титаном, ванадием и др. Эти элементы дают карбиды, повышающие сопротивляемость стали обезуглероживанию. Для предотвращения водородной коррозии содержание хрома должно быть выше 6%, титана - 5С, ванадия 4С (С - содержание углерода). [c.20] Медь и медные сплавы подвержены водородной хрупкости. Это явление связано с восстановлением закиси меди, распределенной по границам зерен. [c.20] Образующееся в результате этой реакции пары воды нарушают связь между зернами и в металле возникают трещины. Только очень чистые сорта меди, содержащие в составе оксидов меди менее 0,01% кислорода, не подвержены такому разрушению. [c.20] Вернуться к основной статье