ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Каталитическая очистка газов из "Очистка газов в химической промышленности" Катализ как метод очистки газов от нежелательных примесей позволит значительно расширить область применения как чисто химических, так и сорбционных процессов для разделения газовых смесей, которое малоэффективно или просто невозможно в обычных условиях. Кроме того, при каталитической очистке газов не существует проблемы утилизации жидких отходов, как, например, при абсорбционной газоочистке. [c.88] Среди разнообразных процессов очистки технологических газов можно назвать, например, очистку природного газа от высших углеводородов каталитическим деструктивным гидрированием (гидрокрекингом) каталитическое гидрирование, гидрогенолиз сероорганических соединений и каталитическое окисление сероорганических соединений каталитические методы удаления оксидов углерода и кислорода из синтез-газа (каталитическое гидрирование, тонкая каталитическая очистка), очистку коксового и природного газа от оксидов азота и ацетилена каталитическим гидрированием и т. д. [c.88] Весьма разнообразны и способы каталитической очистки отходящих газов, например каталитическое дожигание хвостовых и аспирационных газов. [c.89] Основные технологические характеристики промышленных катализаторов активность (интенсивность) и селективность, стабильность и регенерируемость, гранулометрический состав, плотность и механическая прочность. Наиболее важные физико-химические свойства — пористость, кислотность (основность), дифференциальная поверхность, эффективные коэффициенты диффузии и теплопроводности. [c.89] По установившимся в промышленности нормам нижний предел стабильности катализаторов в большинстве процессов составляет 700—750 ч. [c.90] Для регенерации катализатора его обрабатывают кислородом, воздухом либо его смесью с водяным паром при температуре 400—500 °С, причем верхняя температура регенерации зависит от термической стойкости катализатора. [c.90] Скорость регенерации может лимитироваться как скоростью реакции окисления (кинетическая область), так и скоростью подвода кислорода внутрь зерна катализатора (внутренняя диффузионная область). [c.90] В зависимости от условий проведения каталитической очистки газов в механизме массопередачи могут преобладать либо химические превраш,ения (кинетическая область), либо диффузионные торможения. [c.90] Составлена математическая модель [44] расчета на ЭВМ параметров, влияющих на кинетику протекающего внутри зерна процесса распределения концентраций, скорости реакции и степени использования внутренней поверхности катализатора. Эффективность каталитического процесса определяется не только свойствами самого катализатора, но и способом его-применения в виде неподвижного (фильтрующего) слоя, взвешенного (кипящего), движущегося (восходящего и нисходящего). Несмотря на то что в промышленности доминирует первый способ, преимущества кипящего слоя катализатора (КСК), особенно при высокой механической прочности частиц, очевидны. [c.90] Каталитическое дожигание считают целесообразным в тех случаях, когда отходящие газы представляют собой многокомпонентные смеси различных веществ, разделение которых другими методами малоэффективно. Во избежание выхода из строя-катализаторов из-за повышенной тепловой нагрузки не рекомендуется проводить каталитическое дожигание при концентрации горючих веществ в газе выше 2% (об.). [c.90] Вернуться к основной статье