ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка нефтяных масел (Я. Ф. Грищенко, Л. П. Шапиро, Яблочкина) из "Справочник нефтехимика. Т.1" Наиболее широкое распространение получили процессы экстракции поли-гликолями. Процесс с использованием в качестве экстрагента 90—95%-го раствора диэтиленгликоля был разработан в начале 1950 гг. фирмами СОР и В0 СНет са1 (процесс Юдексг). [c.286] Часть расгворителя, циркулирующего в системе, непрерывно отводится на очистку от продуктов разложения и окисления в атмосферно-вакуумную колонну К-3. Перед поступлением в эту колонну растворитель смешивается с водой, выходящей из К-2. Избыточная вода удаляется с верха атмосферной части колонны К-3, а концентрированный растворитель подвергается перегонке в вакуумной ее части и возвращается в систему. [c.287] Ароматический экстракт после промывки направляется иа установку очистки глиной для удаления следов непредельных соединений. Эту операцию можно исключить, если непредельные соединения удалены из сырья экстракции методом селективного гидрирования на специальных катализаторах (алюмо-пла-тиновых или алюмо-кобальт-молибденовых). Экстракт, не содержащий непредельных соединений, направляется на фракционную перегонку для выделения индивидуальных компонентов. [c.287] Процесс экстракции сульфоланом проводят при температуре 100 С, В качестве экстрактора обычно используют роторно-дисковый контактор. Схема экстракции сульфоланом приведена на рис. 5.10. [c.288] Исходное сырье подается в среднюю часть экстрактора Э-L Растворитель, предварительно охлажденный в теплообменнике Т-] до 100 °С, вводится в верхнюю часть экстрактора. Насыщенный растворитель, выходящий с низа экстрактора, нагревается за счет теплоты регенерированного сульфолана в теплообменнике Т-1 и поступает в колонну экстрактивной ректификации К-1. Пары, выходящие с верха этой колонны, смешиваются с парами, выходящими с верха колонны отгонки воды К-2, и после конденсации и охлаждения направляются в емкость-сепаратор Е-1. Верхний слой из Е-1 — практически все содержавшиеся в насыщенном растворителе неароматические углеводороды вместе с некоторой частью ароматических углеводородов — подается в нижнюю часть Э-1 в качестве орошения. [c.288] Основные показатели процессов экстракции ароматических углеводородов представлены в табл. 5.10. [c.290] Э-1 выводится экстрактный раствор. Оптимальные результаты достигаются при наличии градиента температур по высоте колонны. Для поддержания этого градиента часть экстрактного раствора охлаждается и возвращается в нижнюю часть экстрактора. При охлаждении из экстрактного раствора выделяется некоторое количество растворенных углеводородов, которые образуют орошение в нижней части экстрактора. Количество орошения увеличивают путем подачи в нижнюю часть Э-1 фенольной воды. Вода уменьшает растворимость углеводородов в феноле, вызывая выделение из экстрактного раствора еще некоторого количества растворенных углеводородов. Рафинатный раствор с верха Э-1 поступает в отстойную емкость Е-2, откуда подается в колонну К-2. Отстоявшийся в Е-2 фенол возвращается в верхнюю часть Э-1. В К-2 отгоняется основное количество фенола, содержащегося в рафйнатном растворе. С низа К-2 рафинатный раствор перетекает в отпарную колонну К-3, где остатки фенола отгоняются с водяным паром. С низа К-3 рафинат после охлаждения отводится с установки. Экстрактный раствор с низа Э-1 поступает в конденсатор смешения Кн-1, куда направляются также пары воды и фенола из отпарных колонн К-3 и К-6. Экстрактный раствор, поглотив в конденсаторе Кн-1 воду и фенол, поступает далее в сушильную колонну К-4, где от него отгоняется вода в виде азеотропной смеси с фенолом. Основная часть паров азеотропа конденсируется и направляется в сборник Е-3, а избыток паров, минуя конденсатор-холодильник, поступает в нижнюю часть К-1. Из К-4 экстрактный раствор направляется в колонну К-5, где отгоняется основная масса сухого фенола. С низа К-5 экстракт с небольшим количеством фенола поступает в отпарную колонну К-б, где остатки фенола отпариваются с водяным паром. Пары сухого фенола из К-2 и К-5 после конденсации поступают в сборник сухого фенола, откуда сухой фенол подается в верхнюю часть Э-1. Фенольная вода из Е-3 поступает на орошение сушильной колонны К-4, отпарных колонн К-3 и К-6, а также в нижнюю часть экстрактора Э-1. Острый пар, направляемый в колонны К-3 и К-6, вырабатывается из конденсата, накапливающегося в сборнике Е-1. Таким образом, вода на установке циркулирует в замкнутом цикле. [c.291] К 1 — абсорбционная колонна К-2 — колонна отгойкн фенола иэ рафинатного рас лонна отгонки фенола из экстрактного раствора К-б— отпарная колонна эко воды Е 4 — сборник сухого фенола — экстрактор Кн 1 конденсатор суеше У — исходное сырье УУ — рафинат УУ/ — экстракт. [c.292] Основные показатели процессов очистки нефтяных масел фенолом и фурфуролом приведены в табл. 5.12. [c.294] Вернуться к основной статье