ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Синтез высших индивидуальных разветвленных ненасыщенных новокарбоновых кислот из "Справочник нефтехимика. Т.2" Основное применение 2-этил-1-гексанол находит для получения сложных эфиров — высококачественных пластификаторов поливинихлорида. Пластификаторы на основе 2-этил-1-гексанола плохо растворяются в воде, устойчивы при повышенных температурах, морозоустойчивы и обладают цветостойкостью, 2-Этил-1-гексанол широко используется также для приготовления различных присадон к топливам и маслам, сложноэфирных смазок и эмульгаторов и как растворитель естественных и искусственных смол. [c.329] Первый метод получения 2-этил-1-гексанола — наиболее старый. Он основан на конденсации 1-бутанола в присутствии едкого натра и никеля на окиси хрома. Синтез осуществляется при атмосферном давлении и температуре 140—145 °С. Выход 2-этил-1-гексанола не превышает 70% от теоретического. Процесс Гербе сопряжен с большими энергетическими затратами. В настоящее время в мире сохранились лишь установки небольшой мощности, вырабатывающие 2-этил-1-гексанол по этому методу. [c.330] Наибольшее развитие в мировой практике приобрел второй способ, причем используется как масляный альдегид оксосинтеза, так и получаемый из ацетальдегида. [c.330] По технико-экономическим показателям процесс получения 2-этил-1-гексанола на основе ацетальдегида несколько уступает процессу, базирующемуся на переработке масляного Альдегида оксосинтеза. Конденсацию масляного альдегида в этом процессе, как правило, осуществляют в присутствии щелочей. [c.330] Недостатками одностадийного метода являются довольно высокая степень гидрирования пропилена в пропан (9—10%) и образование 4-метил-2-этил-2-пен-теналя — продукта кротоновой конденсации масляного и изомасляного альдегидов, который сразу же гидрируется в 4-метил-2-этил-1-пентанол. Последний же как компонент пластификаторов значительно уступает 2-этил-1-гексанолу. Кроме того, модификатор каталитической системы — трибутилфосфин — пока дефицитный продукт. Однако надо полагать, что уже в ближайшем будущем этот метод займет ведущее место в выработке 2-этил-1-гексанола. [c.330] Крупнейшими производителями 2-этил-1-гексанола являются США, ФРГ, Япония, Франция и Италия. Мировое производство 2-этил-1-гексанола в 1975 г. составило более 1.5 млн. т, причем в США 420, в европейских капиталистических странах 690, в Японии 220 тыс. т. [c.330] В структуре производства масляного альдегида — сырья для процесса конденсации — ведущее место в этих странах занимает метод оксосинтеза. [c.330] Фракция 2-этил-2-гексенала испаряется в печи 7 и поступает на первую ступень гидрирования в реактор 8. Туда же подается водород. Гидрирование осуществляется на алюмо-цинк-хромовом катализаторе при температуре 280—300 °С и давлении 25—30 МПа. Вторая ступень гидрирования 2-этил-2-гексенала и непредельных спиртов g в 2-этил-1-гексанол осуществляется в реакторе 9 на катализаторе — никель на кизельгуре при температуре 170—190 °С и давлении 30 МПа. Из реактора 9 гидрогенизат поступает в сепаратор 10. Газ из сепаратора сбрасывается в топливную сеть, а продукты гидрирования направляются на ректификацию в колонну П. Из верха колонны отгоняется бутанольная фракция, которая подается на стадию ректификации производства бутиловых спиртов. Сбоку из колонны отбирается 2-этил-1-гексанол-сырец, который поступает на догидрирование в реактор 12, Кубовый продукт колонны 11 отправляется на сжигание. [c.332] Расход пропилена составляет 1,15 т на 1 т 2-этил- 1-гексанола. [c.333] Высшие индивидуальные разветвленные ненасыщенные монокарбоновые кислоты могут быть успешно использованы вместо неокислот (см. гл. 8) в производстве водорастворимых латексных красок и безмасляных алкидньГх смол, на основе которых получают высококачественные автомобильные эмали. Они нашли н самостоятельное использование в ряде областей в самолето- и судостроении, в радиотехнике и электронике, в производстве мебельных лаков с чрезвычайно высокой устойчивостью к истиранию и бытовым загрязнениям, в синтезе алкидных смол с повышенной атмосферостойкостью, в создании защитно-декоративных покрытий для пластмасс, как высокоэффективные экстрагенты редкоземельных металлов. [c.333] Во ВНИИНЕФТЕХИМе разработан метод получения высших индивидуальных разветвленных ненасыщенных монокарбоновых кислот С , Q4 и jg, Сырьем для синтеза этих кислот являются, соответственно, изобутилен, димер пропилена 2-метил-1-пентен и диизобутилен. [c.333] Реакция гидроформилирования изобутилена в присутствии карбонилов кобальта 0,1—0,2% (масс.) протекает при температуре 150—155 С и давлении 30 МПа. В этих условиях выход альдегидов при практически полном превращении алкена составляет 90—94% (мол.). [c.333] Рыбаков В. А. Информ. бюлл. СЭВ по хим. пром., 1977, Л з 1, с. 77. [c.336] Вернуться к основной статье