ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Полиизобутилен из "Основы технологии нефтехимического синтеза" Изобутилен обладает весьма своеобразными свойствами. При комнатной температуре в присутствии хлористого алюминия он. вопреки своей реакционной способности, полимеризуется с плохими выходами в низкомолекулярные смазочные масла при низких температурах (—40н—80°С), когда другие олефины вообще не подвергаются превращению, изобутилен быстро и количественно превращается в высокополимерное смазочное масло. [c.79] К полиизобутиленам относятся полимерные соединения различного молекулярного веса и свойств. Полимеры молекулярного веса до 50 ООО представляют собой вязкие жидкости, полимеры более высокого молекулярного веса — каучукоподобные твердые материалы. В технике используют и те и другие. [c.79] Будучи практически насыщенным углеводородом, полиизобутилен растворяется в нефтепродуктах или смешивается с ними. Он является ценной присадкой к смазочным маслам, улучшающей их вязкостные свойства. Для загущения маловязких масел обычно применяется полиизобутилен молекулярного веса 20 000—40 000 (суперол, паратон). [c.80] Полиизобутилены обладают хорошей морозо- и теплостойкостью, эластичностью (высокомолекулярные сорта), стойкостью к окислению и действию химически агрессивных сред и хорошими электроизоляционными свойствами. [c.80] Предельный характер полиизобутилена не позволяет проводить его вулканизацию. [c.80] Чистая резина из полиизобутилена имеет высокую термопла-стичность, течет на холоду, в связи с чем применение ее ограничено. Поэтому в резиновой промышленности нолиизобутилен смешивают с каучуками — натуральным, бутилкаучуком, бутадиеновым, бутадиен-стирольным и др. В зависимости от содержания полиизобутилена в смеси можно получить различные сорта резины — от самой мягкой до твердой. [c.80] Высокополимеры изобутилена получают в присутствии кислых катализаторов типа Фриделя—Крафтса. Чаще всего применяют фтористый бор или хлористый алюминий. В присутствии этих катализаторов полимеризация протекает почти мгновенно (цепной процесс) с выделением большого количества тепла. [c.80] Процесс полимеризации проводят при обычной температуре (20—30°С) и при низких температурах (порядка —70— 100°С). Проведение полимеризации при 20 °С исключает возможность быстрого отвода тепла вследствие интенсивного течения процесса, что приводит к повышению температуры и деструкции полимера (при 300°С полимер полностью деполиме-ризуется до мономера), и в результате получается низкомолекулярный нолиизобутилен. Для получения высокомолекулярного полимера растворитель и мономер предварительно охлаждают до низких температур. Выделяющееся при полимеризации тепло расходуется на нагрев реакционной смеси, благодаря чему удается избежать большого повышения температуры и предотвратить деструкцию полимера. При температурах от 20 до 30 °С образуется нолиизобутилен молекулярного веса 5000— 8000 при —80° и ниже получают нолиизобутилен молекулярного веса 100 000—150 000. [c.81] На молекулярный вес полимера влияют и регуляторы — ускорители или замедлители процесса. Как, правило, ускорители добавляют к реакционной смеси в небольших количествах — от 0,001 ДО 1%. При применении хлористого алюминия в качестве регулятора вводят хлористый водород, при применении бромистого алюминия — бромистый водород. [c.81] На процесс полимеризации влияет и качество изобутилена. Для получения полиизобутилена высокого молекулярного веса необходима тщательная очистка от бутенов-2 путем сверхчет-кой ректификации. В присутствии диолефинов молекулярный вес также сильно снижается. Если процесс ведется в растворителе, то он не должен содержать ингибирующих примесей ароматических и олефинов. При использовании в качестве хладагента этилена, для получения полиизобутилена низкого молекулярного веса в реакционную смесь добавляют диизобутилен. Ингибиторами полимеризации являются также меркаптаны, сульфиды и другие органические соединения серы. [c.81] Промышленные процессы получения высокомолекулярных полимеров изобутилена осуществляются периодически, полунепрерывно или непрерывно и, как правило, без давления. [c.81] Существует несколько схем получения каучукоподобных полиизобутиленов. Известен метод получения их под названием полимеризации на ленте, сущность которого состоит в следующем (рис. IV. 2). [c.82] Вернуться к основной статье