ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Водяные насосы высокого давления из "Процесс замедленного коксования в не обогреваемых камерах" Водяные насосы высокого давления предназначены для подачи в процессе выгрузки кокса чистой воды к соплам гидрорезака. На установках для этой цели используют питательные насосы центробежного типа, которые характеризуются сравнительно небольшой подачей жидкости (160—270 м /ч) при высоких напорах (1400— 1800 м). На каждой установке замедленного коксования имеются два водяных насоса высокого давления — основной и резервный они находятся в помещении, расположенном рядом с коксовыми камерами. [c.95] На рис. 28 показана принципиальная схема обвязки водяных насосов высокого давления, предназначенных для подачи воды на гидроудаление кокса. Воду, используемую для выгрузки кокса, забирают из отстойника осветленной воды или из промышленного водопровода и по трубопроводам 7 и 2 закачивают в установленный на высоте 10 м резервуар чистой воды 3 емкостью 200 м . Из резервуара 3 вода самотеком поступает по трубе 4 в приемный коллектор 5, с которым соединены всасывающие трубопроводы 6 и 7 насосов 8 н 9. Пройдя приемную задвижку 10 и фильтр (сетку) 11, вода попадает в камеру насоса и затем иа быстровращающиеся лопатки рабочих колес, где приобретает скоростной (кинетический) напор, который на выкиде насоса преобразуется в энергию давления. [c.95] Пройдя через напорную задвижку 12 и обратный клапан 13, вода поступает в напорный коллектор 14 и далее в один из стояков 15, по которому ее подают к гидрорезаку, установленному над соответствующей коксовой камерой. Электроприводные задвижки 16 на стояках 15 устанавливают в насосной или на площадке оператора по выгрузке кокса, который управляет их работой. [c.95] Насос ПЭ270-150. Это водяной центробежный десятиступенчатый насос секционного типа с подачей 270 м /ч при напоре 1580 м, частотой вращения 2950 об/мин и мощностью электродвигателя 2000 кВт (рис. 29). Корпус насоса состоит из торцевых крышек с патрубками всасывания, нагнетания и промежуточных секций, соединяемых стяжными болтами. К крышкам насоса на фланцах присоединены корпусы сальников, а к сальникам — корпусы подшипников с баббитовыми вкладышами. [c.96] Пуск насоса начинают с пуска масляного насоса. Затем включают электродвигатель насоса, следя за показаниями амперметра, указывающего максимальную потребляемую силу тока 250 А. После этого открывают напорную задвижку на выкиде насоса. По приборам насоса необходимо убедиться, что напор на выкиде равен 120—130 кгс/см (12—13 МПа). Затем закрывают байпас. При этом напор станет 170—180 кгс/см (17— 18 МПа), расход 180—200 м-/Ч сила тока 185—190 Л. [c.99] При остановке насоса вначале необходимо пустить масляный электронасос, затем нужно закрыть напорную задвижку на выкиде насоса и остановить электродвигатель. В случае аварийной остановки вначале выключают электродвигатель, а после этого закрывают напорную задвижку. [c.99] Во время бездействия насоса необходимо еженедельно проворачивать ротор, расхаживать арматуру и не-риод ичесни проводить пробный пуск насоса. Детали насоса изготовлены из легированных и нержавеющих сталей, термообработанных до высокой твердости. Осевой сдвиг ротора насоса определяют с помощью указателя. С этой целью на вал насоса нанесены 3 риски, крайние из которых находятся на расстоянии 2 мм от средней, т. е. на величину меньше аварийного смещения торцов рабочих колец. Изменение положения рисок относительно острия указателя позволяет судить о величине смещения ротора. [c.99] Вернуться к основной статье