ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные понятия надежности машин из "Эксплуатация и ремонт компрессоров и насосов" Вследствие физического материального износа узлов и деталей машины и аппараты перестают удовлетворять требованиям, предъявляемым к данному агрегату. Физический износ возникает и при эксплуатации оборудования (износ первого рода), и просто с течением времени (износ второго рода). [c.42] Основной причиной физического износа многих видов техники является механический износ ее деталей, обусловленный силами трения. Механический износ зависит не только от конструкции и качества выполнения машин, но и от их технического обслуживания. Для деталей машин, работающих в условиях знакопеременной нагрузки, важное значение имеют явления усталости, которые могут приводить к поломкам. [c.42] Мерой физического износа какой-либо детали машины под воздействием трения может служить величина изношенного слоя (в мкм) рабочей поверхности этой детали. Поэтому при изучении закономерностей физического износа отдельной детали исследуют зависимость этой величины от продолжительности эксплуатации при из.менении различных факторов (материала детали, качества обработки поверхностей, рода смазки и т. п.). Многочисленные исследования показали, что для физического износа отдельных деталей (узлов) машин под воздействием трения характерны три последовательные стадии (рис. П-1) интенсивный износ в период приработки более медленное нарастание износа в период нормальной работы прогрессирующее нарастание износа после того, как он достигнет определенной величины. Значительно меньше изучены закономерности физического износа деталей, разрушение которых происходит не под воздействием трения, а по различным другим причинам, например вследствие усталости. Еще меньше изучены закономерности физического износа машин в целом эта задача является более сложной. [c.42] Износ машины приводит к появлению неисправностей узлов и механизмов, к снижению мощности и производительности машины, расходу эксплуатационных ма1ериалов. Наступает момент, когда дальнейшая эксплуатация машины становится экономически нецелесообразной. При достаточно большом физическом износе машина либо вообще перестает работать, либо появляется опасность аварии. [c.42] Неисправности машин могут быть видимыми, ощущаемыми и слышимыми. Видимые неисправности обычно обнаруживаются на глаз даже без пуска машины. К ощущаемым неисправностям относятся вибрация машины и чрезмерное нагревание отдельных частей. Слышимые неисправности (шум) обнаруживаются прослушиванием машины с помощью специального стетоскопа. Причинами возникновения шума могут быть нарушения в соединениях деталей машин, износ подшипников, попадание инородного тела, нарушение режима смазки. [c.42] Различные эксплуатационные качества машин можно восстанавливать путем своевременно и правильно проведенных ремонтов. Изучение законов изменения эксплуатационных параметров техники в зависимости от продолжительности ее работы имеет важное значение для определения оптимальных сроков службы деталей и узлов и установления сроков ремонта машин, приборов и аппаратов. [c.42] К числу важнейших характеристик машин, приборов и аппаратов относится их надежность. Основные термины в области надежности изделий и -уравнения для определения численных значений показателей надежности приведены в ГОСТ 13377—75. [c.42] Надежность характеризует непрерывность и длительность работы машины без ремонта. Надежной считается конструкция, обеспечивающая бесперебойную работу машины в течение определенного, довольно длительного срока ее эксплуатации. Вероятность выхода такой техники из строя в течение этого периода вре.мени очень мала. Такое общее определение надежности нуждается в конкретизации применительно к различным условиям работы техники. В одних случаях под надежностью машины понимают стабильность ее параметров и минимальное ухудшение эксплуатационных характеристик за определенный период времени, в других случаях — отсутствие внезапных выходов из строя при нормальной работе за определенный период времени. Необходимо найти такие показатели надежности машины, которые отражали бы частоту внезапных выходов ее из строя и степень ухудшения характеристик работы машины во времени. [c.43] Одним из основных показателей надежности является долговечность. Под долговечностью понимают срок службы машины до предельного физического износа. Долговечность машины нужно отличать от срока службы машины до очередного ремонта (текущего или капитального). Долговечность следует отличать также и от полного срока службы машины. Полный срок службы машины — это число лет, в течение которых она находилась в эксплуатации. Он определяется не только физическим износом частей машины, но к темпами технического прогресса. В то же время полный срок службы машины связан с ее долговечностью чем выше долговечность машины, тем больше полный срок службы ее (при прочих равных условиях). Полный срок службы машины связан также с ее эксплуатационной надежностью. Последняя непосредственно не определяет полного срока службы, а обусловливает только срок службы до очередного ремонта, так как связана с производительностью и с другими важнейшими технико-экономическими показателями машины. Чем выше эксплуатационная надежность, тем выше качество конструкции, тем меньше затраты на ремонт, тем лучше все экономические показатели машины и, следовательно, тем дольше она будет служить. [c.43] Наряду с надежностью машины или агрегата существует понятие надежности отдельных деталей и узлов. Надежность деталей определяется длительностью межремонтного срока их службы чем выше гарантийный межремонтный срок службы деталей, тем выше их надежность и, как правило, тем выше долговечность машины в целом. Но не следует отождествлять долговечность машины и срок службы ее отдельных деталей и узлов. [c.43] Повышение надежности и сроков службы машин до ремонта является важным источником экономии средств в результате уменьшения затрат на ремонт, сокращения потерь, связанных с простоями оборудования в ремонте, а также экономии материалов вследствие уменьшения расхода запасных частей. [c.43] Для повышения эксплуатационной надежности необходимо создание машин, наилучшим образом приспособленных к соответствуюидим условиям эксплуатации. [c.44] Это достигается путем накопления и систематизации данных длительной эксплуатации ранее выпускавшихся машин. При этом следует различать техническую и эксплуатационную надежность. [c.44] Техническая надежность характеризует только технические возможности оборудования, обусловленные конструктивными решениями и качеством изготовления (при строгом соблюдении технологического регламента, правил эксплуатации и технического обслуживания). Показатели технической надежности характеризуют уровень разработки и позволяют принять решение о необходимости доводки или модернизации аппарата или. машины. [c.44] Эксплуатационная надежность определяется реальными условиями использования оборудования с учетом всех факторов качества проектирования и изготовления, фактических режимов работы, квалификации обслуживающего персонала, качества проведения профилактических и ремонтных работ, налччия запасных частей, специализации ремонтного производства и т. п. [c.44] Если значения одноименных показателей оценки технической и эксплуатационной надежности различны, их соотношение количественно характеризует влияние ряда факторов, определяющих действительные (реальные) условия эксплуатации. [c.44] Требования к количественным показателям надежности оборудования должны задаваться в расчете на техническую надежность, поскольку при другом подходе не. может быть обеспечено получение сопоставимых результатов при эксплуатационной проверке показателей надежности. Так как на ранних стадиях испытаний и эксплуатации оборудования имеющиеся опытные данные могут оказаться недостаточными для определения всего комплекса показателей надежности, неизбежно временное применение предварительных ее характеристик неполнота оценки надежности в таких случаях должна быть оговорена в технической документации. Поэтому показатели надежности оборудования оцениваются сначала предварительно — по результатам первичных испытаний, а затем в полной мере — по результатам эксплуатации. На промежуточных стадиях используются данные обоих источников. [c.44] Показатели надежности оборудования зависят от наработки, поэтому вычисленные статистические значения показателей надежности необходимо относить к периоду эксплуатации, для которого спи определялись (например, от начала эксплуатации или с. момента выхода из капитального ре.монта). [c.44] Для оценки надежности насосной или компрессорной установки необ.кодимо количественно определить надежность технологической установки и входящего в еэ состав интересующего нас оборудования выявить узлы и детали, снижающие (лимитирующие) надежность установки оценить влияние характерных (типовых) отказов узлов и деталей на надежность и производительность установки определить соответствие между требованиями, предъявляемыми к надежности оборудования, и его действительной надежностью определить влияние отказов, вызванных конструктивными недостатками, дефектами изготовления и нарушениями правил эксплуатации, на надежность установки оценить соответствие планируемой продолжительности работы реальным условиям эксплуатации и техническим возможностям оборудования получить исходные данные для расчета надежности оборудования и технологических линий на стадии проектирования определить рациональные сроки технического обслуживания (профилактики) разработать обоснованные требования к надежности оборудования с учетом простоев в ремонтах плановых и неплановых разработать рекомендации и предложения, направленные на повыщение надежности обобщить опыт использования запасных частей с целью последующего применения этих данных для установления норм на запасные части. [c.44] Вернуться к основной статье