ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сбор и систематизация данных по эксплуатации из "Эксплуатация и ремонт компрессоров и насосов" систематизация и инженерный анализ эксплуатационных данных име. ют первостепенное значение при оценке надежности. [c.45] Непременным условием возможности использования этих данных для расчета надежности является их достоверность, В условиях химических и нефтехимических производств достоверность эксплуатационных данных достигается параллельным сбором их по технологической документации (журналы начальников с.мен и аппаратчиков, режимные карты и т. д.) и по документам механической службы (данные о пробеге оборудования, ремонтные ведомости и т. д,) с последующим сопоставлением и анализом. Основные положения системы сбора и обработки информации изложены в ГОСТе 16468—70. [c.45] При сборе данных анализируют процесс изменения состояний установки — работа, неплановый ремонт, плановый ремонт, организационный простой. Неплановый ремонт обычно связан с восстановлением оборудования вследствяе его отказа. Любой плановый ремонт содержит мероприятия предупредительного, профилактического характера. Если же профилактический ремонт начинается с момента отказа, то его начало целесообразно считать неплановым, а время, затрачиваемое на ремонт, подразделить на время непланового ремонта (ликвидации отказа) и планового ремонта. Последнее принимается в соответствии с рег-ламентодм профилактики, который предусматривает объем и сроки проведения плановых ремонтов и осмотров. [c.45] В общем случае полученная информация должна содержать данные о характере и причинах отказа оборудования или причинах простоя, принятых мерах по устранению отказа, продолжительности ремонта или простоя и наработке после предыдущей остановки. Все собранные данные, отражающие в хронологической последовательности время работы, непланового и планового ремонтов, а также организационных простоев технологической линии, заносятся в формы учета результатов обработки эксплуатационной информации (ГОСТ 19490—74). [c.45] Суммарное время работы и простоев линии должно быть равно продолжительности исследуемого периода. [c.45] В зависимости от конкретной цели расчета (надежности технологической линии, агрегата, узла, детали) необходимо четко сформулировать, что считать отказом технологической линии. От этого зависят объем собираемых данных и метод расчета показателей надежности. [c.45] По степени сложности все отказы могут быть разделены на три группы. К первой группе относятся отказы, устраняемые регулировкой, очисткой, а также ремонтом и за.меной быстроизнашивающихся деталей. Вторую группу составляют отказы, устраняемые ремонтом или заменой легко доступных деталей и узлов, а также отказы, устранение которых требует раскрытия внутренних полостей оборудования (но без его разборки). К третьей группе относятся отказы, для устранения которых необходима разборка основных агрегатов (механизма движения компрессора, привода, редуктора и т. п.). [c.46] Классификация отказов в зависимости от их происхождения производится в соответствии с табл. П-1. [c.46] Вернуться к основной статье