ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Контроль качества сварных соединений из "Руководящие указания по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке технологических трубопроводов под давлением до 100 кгс на см с квадрате" Участки местной ноздреватости и пористости швов удаляют и заваривают. [c.75] При получении неудовлетворительных результатов даже на одном из удвоенного числа стыков просвечиванию подвергают 100% стыков, сваренных данным сварщиком на данном объекте, а сварщик отстраняется от работы. [c.75] Сварщик может быть -допущен к сварке трубопроводов после повторной проверки знаний, согласно Правилам аттестации сварщиков . [c.76] Заготовки образцов следует вырезать механическим способом вдоль образующей стыка с припуском на окончательную обработку в соответствии с ГОСТ 6996—66. [c.76] Высота валиков шва при сварке перлитных сталей не должна превышать 5 мм, при сварке аустенитных сталей — 4 мм. [c.77] При контроле микроструктура сварных соединений перлитных сталей не должна содержать структуру закалки игольчатого строения. [c.77] На аустенитных сталях в структуре швов и околошовных зон не должно быть плотных карбидных выделений по границам зерен. Структура шва должна состоять из зерен аустенита с содержанием феррита, не превышающим оговоренного ТУ на электроды и изделия. [c.77] В сварных соединениях всех типов следует обращать внимание на отсутствие микротрещин. [c.77] Число наплавленных слоев должно быть не менее пяти. [c.77] Содержание ферритной фазы определяют по валику последней наплавки ферритометром либо металлографически на микрошлифах после травления на феррит. [c.77] Содержание ферритной фазы должно соответствовать требованиям ГОСТ и ТУ на электроды испытываемой марки. [c.77] Наличие межкристаллитной коррозии (МКК) для трубопроводов всех категорий недопустимо. [c.77] Вернуться к основной статье