ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Катализаторы гидрокрекинга из "Получение реактивных топлив с применением гидрогенизационных процессов" Срок службы катализаторов гидрокрекинга зависит от влияния следующих основных факторов физических и химических свойств сырья природы и состава катализатора рабочих условий процесса. [c.16] Одной И8 причин, приводящей к дезактивации катализатора, является присутствие в сырье металлов (никеля и ванадия), соединений серы и азота [32]. Соединения азота являются ядом для катализаторов гидрокрекинга дистиллятного сьфья, так как они нейтрализуют активные кислотные центры катализатора. [c.16] В случае применения аморфных носителей для катализаторов гидрокрекинга азот из сырья необходимо удалять как можно полнее (до остаточного содержания 5 ррт.)[зЗ]. Основной причиной дезактивации катализаторов является отложение кокса ва катализаторе. Количество кокса, отлагающегося на катализаторе, велико и достигает 10% мае. при использовании в качестве сьфья остатков атмосферной перегонки [.32]. Исследования показали, что если в начальный период работы свегай катализатор применяется в жестких условиях, то его дезактивация происходит значительно быстрее. [c.16] В СССР для процесса гидрокрекинга разработан ряд катализаторов. Для одноступенчатого цроцесса гидрокрекинга с целью получения реактивных топлив производится никельмолибденовый катализатор, содержащий цеолит НУ-Гл-З [25]. Этот катализатор рекомендуется применять для переработки сернистых вакуумных дистиллятов, выкипающих в пределах 350-500°С, содержащих до 0,13% мае. азота и около 1,7-1,9% мае. серы. Получаемое реактивное топливо отличается высоким качеством. [c.16] Вернуться к основной статье