ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Испытание, промывка, продувка и сдача трубопроводов в эксплуатацию из "Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов" Монтаж трубопроводов Из цветных металлов и сплавов может производиться после окончания всех работ по монтажу оборудования из стальных трубопроводов. Монтаж этих трубопроводов в основном аналогичен монтажу стальных трубопроводов, исключая требования, предъявляемые к свариванию и напаиванию. [c.274] Невысокая прочность труб из цветных металов обусловливает особенности их монтажа, одной из которых является ограниченная возможность предварительного укрупнения деталей такого трубопровода в элементы и узлы. На площадку обычно поступают готовые детали, из которых собирают узлы небольших размеров. Помимо этого, транспортирование и монтаж труб, фасонных деталей и элементов требуют особых мер осторожности. [c.274] Для перевозки используют автомашины, оборудованные специальными деревянными настилами. [c.274] При с фоповке узлов и деталей в местах соприкосновения троса с поверхностью трубы или какой-либо детали подкладывают деревянные прокладки или брезентовое полотно. [c.274] Трубы укрепляют на опорах и подвесках различной конструкции, применяемой для стальных трубопроводов. [c.274] На подвижных опорах между медными, алюминиевыми и латунными деталями и конструкциями опор ставят медные, алюминиевые или деревянные прокладки для предохранения стенок трубопровода от истирания. [c.274] Трубопроводы из винипласта. Трубы обрабатывают на обычных металлорежущих станках, а также с помощью ручных инструментов. Резать трубы можно ленточными или дисковыми пилами и ножовками, а для обточки и нарезки использовать токарные станки. Дисковые пилы рекомендуется применять с диском диаметром 300 мм и толщиной 1,5—2 мм, шагом зубьев 3 ммя высотой з ьев 1,5—2 мм. Скорость вращения диска 2500—3000 оборотов в 1 мин. [c.275] Для снятия фасок на концах труб применяют конусные фрезы с углом заточки 25—30° скорость вращения фрезы до 1500 оборотов в 1 Жин. [c.275] Механическая обработка винипластовых деталей должна производиться с интенсивным охлаждением деталей сжатым воздухом, так как при температуре выше 180° С винипласт размягчается и расслаивается. [c.275] Гнутье винипластовых труб производится с предварительным нагреванием жх до 120—140° С, более высокая температура не рекомендуется из-за возможного пережога труб. Для нагревания труб используют газовые горелки, воздушные подогреватели в масляных или глицериновых ваннах либо специальные паровые или электрические нагревательные установки. Температура нагревательного устройства должна поддерживаться с точностью 5 С. [c.275] Для получения изогнутых деталей нагреваемый участок трубы должен находиться полностью внутри печи. Длину нагреваемых участков трубы для тводов принимают в соответствии с данными табл. УП-З. [c.275] Наименьшая эллиптичность гнутых деталей достигается при применения резинового шланга, наполненного сжатым воздухом. Детали хорошего качества получаются также при использования резиновых жгутов или гибкого металлического шланга. Набивка труб нагретым песком мало производительна. [c.276] Продолжительность нагревания труб (в мин) примерно соответствует удвоенной толщине стенки трубы, выраженной в мм. [c.276] Калиброванные и раструбные концы труб изготавливают также при предварительном нагревании труб до 130—150з С. Калибровка концов труб производится с помощью калибровочных гильз, а образование раструбов — с помощью оправок. [c.276] Детали винипластовых трубопроводов заводского изготовления нормализованы. Соединения трубопроводов выполняются разъемными и неразъемными. Неразъемные соединения выполняются с помощью сварки и склейки. Для склеивания труб и деталей применяют клей, состоящий из 86 вес. частей метилен-хлорида и 14 вес. частей перхлорвиниловой смолы. Зазор между поверхностям склеиваемых деталей должен быть не более 0,2 мм. Склеиваемые поверхности предварительно обрабатывают наждачной бумагой для снятия глянца и затем обезжиривают растворителем (ацетоном, четыреххлористым углеродом и др.). Подготовленную поверхность равномерно покрывают тонким слоем клея. После склеивания деталь должна находиться в покое не менее 2 ч. Испытывать ее внутренним давлением можно не ранее чем через 24 ч после склеивания. [c.276] Разъемные соединения вьшолняются резьбовыми с накидной гайкой, фланцевыми и муфтовыми с резиновьши кольцами. Все детали соединений нормализованы. [c.276] Собранные узлы из деталей винипластовых трубопроводов испытывают гидравлическим (до 10 кгс/см ) или пневматическим (до 1,5 кгс/см ) давлением. Продолжительность испытаний 1—2 мин. [c.276] Трубопроводы из полиэтилена. Механическая обработка полиэтиленовых труб производится на том же оборудовании и с теми же режимами резания, НТО и винипластовых. [c.276] Вернуться к основной статье