ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Приготовление рабочих растворов из "Производство синтетических катализаторов для нефтепереработки" Приготовление рабочих растворов, используемых при синтезе катализат.оров. Технологические схемы и аппаратура приготовления растворов. Растворы жидкого стекла, сернокислого алюминия, сернокислого аммония, алюмината натрия. Приемы дозировки и расчета концентраций. [c.28] Раствор жидкого стекла готовится растворением силикат-глыбы. Глыбу со склада нри помощи мостового грейферного крана подают к блоку дробления. Грейферный кран перемещается по подкрановым путям, уложенным на стойках в складе. Он представляет собой металлическую ферму (мост), снабженную электрическим приводом для перемещения и подъема тяжестей. К мосту подвешивается грейфер — двухстворчатый ковш, который, поднимаясь вверх, замыкает створки и захватывает глыбу. Управляет мостовым краном крановщик. [c.28] Минимальный нижний зазор между щеками дробилки устанавливается обычно 6 см, а ход подвижной щеки 10 см. [c.30] Элеватор 5 (см. рис. 1), служащий для подъема глыбы в бункер 6, представляет собой цепь с укрепленными на ней через 40—60 см металлическими ковшами, которая вертикально натянута на двух вращающихся шестернях. Цепь с ковшами помещена в металлический корпус. Нижняя шестерня служит для натяжения цепи верхняя соединяется ременной передачей с электромотором и является ведущей. [c.30] Ковши элеватора зачерпывают куски глыбы, поднимаются вверх и там на повороте через верхнюю шестерню выгружают их в течку, ведущую в бункер 6. [c.30] Разварка глыбы, т. е. растворение ее в воде, производится в автоклавах 7. Применяются вращающиеся горизонтальные автоклавы и неподвижные вертикальные. Более удобен в эксплуатации вертикальный автоклав. Он представляет собой пустотелый цилиндрический аппарат с пижней решеткой, на которую загружается глыба. Под решеткой располагаются штуцеры для подачи воды и пара и люк-лаз для очистки автоклава. В верхней части авто- клава имеется второй люк для загрузки глыбы. Крышки люков крепятся с помощью болтов. Для предохранения автоклава от аварий в случае, если давление в нем поднимется выше допустимого, предусмотрен предохранительный клапан. Сбрасываемые от предохранительного клапана избыточные пары выводятся по трубопроводу за пределы помещения. Автоклав трубопроводом соединен с теплообменником Р, в котором конденсируется водяной пар, выходящий из автоклава. [c.30] Когда все подготовительные операции закончены, осторожно открывают паровую задвижку, и медленно подают в автоклав пар. При этом задвижку 8 па линии из автоклава к теплообменнику держат открытой. Как только автоклав достаточно прогреется, задвижку 8 закрывают и давление доводят до 4—5 ат. После этого паровую задвижку закрывают и выдерживают автоклав при этом давлении. Через 30—40 мин после начала разварки отбирают первую пробу для проверки удельного веса полученного раствора. Пробу отбирают через специальный пробоотборный охлаждаюш,ий змеевик. Удельный вес раствора определяют в цилиндре ареометром. Пробы берут через каждые 10 мин. [c.31] По достижении удельного веса раствора 1,39—1,4 варка считается законченной осторожно открывают задвижку 8 и стравливают давление в автоклаве до 2—3 ат. После этого ио перепускной трубе передавливают содержимое автоклава в промежуточную емкость 11, куда предварительно заливают некоторое количество воды. В эту же емкость самотеком из емкости 12 направляется сконденсировавшийся пар с унесенными брызгами раствора жидкого стекла. При снижении давления над раствором происходит частичное его испарение, поэтому емкость 12 связана трубопроводом с теплообменником, где образуюш,ийся пар конденсируется. Конец передавливапия определяют по шуму в автоклаве и резкому падению давления. [c.31] После освобождения автоклав вновь заливают водой, загружают силикат-глыбой и процесс разварки ведется обычным порядком. В полном опорожнении автоклава перед повторением варки необходимости нет. Больше того, остаток недоваренной глыбы и щелочного раствора ускоряет последующее растворение. Не реже одного раза в месяц автоклав чистят от скоплений шлама и нераство-ренной глыбы. [c.31] В промежуточной емкости 11 крепкий раствор силиката натрия разводят водой до концентрации, соответствующей удельному весу 1,25, после чего раствор самотеком сливается в емкость для нефильтрованного раствора 13. [c.31] Полученный раствор жидкого стеКла содержит носТо-ронние примеси, недопустимые в производстве катализаторов. Их удаляют на фильтре 15. В зависимости от качества силикат-глыбы и техники ее разварки, фильтрацией удаляется 4—10% примесей, считая от веса глыбы. [c.32] Фильтриресс состоит из набора чугунных плит и рам, вертикально подвешенных на двух валах и плотно сжимаемых между массивными упорными плитами при помощи масляного гидравлического пресса. Чугунные плиты имеют рифленую поверхность. На них надевается салфетка из фильтрующей ткани. Салфетка служит также и для уплотнения фильтра в сборке. Рамы, разделяющие две соседние плиты, образуют полости, куда нагнетается фильтруемый раствор. Осадок задерживается тканью, а осветленный раствор по желобкам рифления плиты собирается в сборные каналы. [c.32] Успешная работа фильтра зависит от качества его сборки обслуживающими операторами. [c.32] Фильтрацию ведут при давлении до 2,5—3 ат, создаваемом насосом. Когда давление раствора превышает установленное и фильтрация замедляется, насос останавливают и фильтрпресс разбирают. Для этого опускают крепления и отводят до упора нажимную плиту (с помощью противовесов), и начинают по очереди раздвигать плиты и рамы, скребками соскабливая шлам с салфеток. [c.33] При повторной сборке фильтрпресса следят, чтобы салфетки были на плоскостях прилегания расправлены и не перекрывали отверстий канала для подачи фильтруемого раствора. [c.33] Для приведения в действие гидравлического пресса закры)вают вентиль на линии возврата масла из цилиндра, проверяют механизм закрепления плиты, правильность установки плит и рам, исправность манометров и тросов с противовесами. После этого включают масляный насос и следят за показаниями манометров, за исправностью сальников насоса и цилиндра пресса, принимая меры к устранению утечки масла. Когда давление масла в гидравлическом прессе достигает 120 ат, насос останавливают, упорные плиты закрепляют винтовыми прижимами, открывают вентиль на линии возврата масла из цилиндра и спускают масло в бачок. Давление масла в цилиндре пресса ири этом должно упасть до нуля. [c.33] Когда фильтрпресс перебран, очищен и нужды в замене салфеток нет, его вновь собирают обычным порядком и продолжают фильтрацию. Если же салфетки после многократного использования сильно забились мелким шламом, их снимают и навешивают свежие. Грязные салфетки стирают в стиральной машине, сушат, после чего их снова можно использовать. По мере износа салфетки заменяют новыми. Так как на установке имеется несколько фильтрпрессов, то практически фильтрацию можно вести непрерывно при попеременной очистке одного из фильтрпрессов. Фильтрованный раствор собирается в емкость 16 (рис. 1). [c.33] Приступая к приготовлению рабочего раствора, необходимо проверить наличие свободного объема в емкостях 17 и наличие крепкого раствора. В соответствии с требуемым количеством рабочего раствора заданной концентрации рассчитывают дозировку крепкого раствора и воды. Для расчета удобно пользоваться так называемым правилом креста. [c.34] Здесь 1,25 — удельный вес крепкого раствора 1,15—удельный вес рабочего раствора 1,0 — удельный вес воды, идущей на разведение 0,1 — разность удельных весов крепкого и рабочего растворов 0,15 — разность удельных весов воды и заданного раствора 0,25 — количество рабочего раствора, полученного из 0,15 л крепкого раствора (удельного веса 1,25) и 0,1 воды. [c.34] Сырьем для приготовления раствора сернокислого алюминия служат гидрат окиси алюминия и серная кислота (купоросное масло). Растворение гидрата окиси алюминия ведут в 50 %-ной серной кислоте при повышенной температуре. [c.34] Вернуться к основной статье