ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пуск установки из "Установки по очистке смазочных масел фурфуролом" Вместе с тем технологические бригады должны заранее изучить специальную инструкцию по пуску установки, утверждаемую главным инженером завода. После этого бригада проверяет наличие в коммуникациях установки специальных подключений для. осуществления циркуляции по схемам, рекомендуемым в инструкции. [c.64] После выполнения упомянутых выше условий, а также дополнительных специальных предписаний органов надзора (инспекции охраны труда, Госгортехнадзора, пожарной охраны и пусковой комиссии) можно считать установку подготовленной к пуску и эксплуатации. [c.64] Основные операции по подготовке к пуску. Основной задачей пуска установки в эксплуатацию является безопасный вывод ее на нормальный технологические режим, исключая недопустимые температурные напряжения, которые могут вызвать деформацию или разрыв материалов аппаратуры, оборудования и трубопроводов. В процессе пуска следует также избегать мгновенного вскипания и выброса обводненных нефтепродуктов, что сопровождается иногда полным или частичным разрушением некоторых аппаратов. Иными словами, повышение температуры при пуске установки должно производиться постепенно, с одновременным удалением воды, оставшейся в системе (перед пуском необходимо убедиться, удалена ли вся вода из системы). [c.64] Следует также подготовить топливную систему установки при использовании жидкого топлива оно должно быть предварительно подогрето до 70—90 °С газовое топливо требует предварительной подготовки сети газопроводов, тщательного удаления влаги и газового конденсата. [c.64] Необходимо, чтобы к моменту начала пуска все задвижки и вентили на трубопроводах, обвязывающих аппараты и насосы, были закрыты с тем, чтобы их открывать и включать в систему только по мере необходимости, с ведома руководителя технологической бригады (старшего оператора). [c.65] Наряду с подключением ко всем указанным аппаратам трубопроводов для жидкости необходимо подключить шлемовые линии колонн в соответствующие конденсаторы. Для поддержания соответствующего уровня в колонне 65 добавляется свежий фурфурол по первой схеме (55 65). [c.65] Если после заполнения фурфуролом аппаратуры экстрактного блока течи не обнаружены, налаживают холодную циркуляцию фурфурола в системе по замкнутой схеме, показанной выше при этом работу насосов надо отрегулировать так, чтобы в колоннах поддерживался постоянный уровень. [c.66] После налаживания горячей циркуляции экстрактного блока приступают к пуску рафинатного блока. [c.66] При появлении достаточного количества дистиллята в колоннах 37 и 43 останавливают насосы / и 3, 30 ы -28 и тем самым завершают операцию заполнения аппаратуры. [c.67] Во время заполнения аппаратуры проверяется герметичность аппаратов и трубопроводов если течи нет, блоки переводятся на циркуляцию. [c.67] Дальнейшая последовательность работы и контроля при холодной циркуляции, а также переход на горячую производятся так же, как и на экстрактном блоке. [c.67] Следует учесть, что до начала заполнения и разогрева дистиллята в системе необходимо, чтобы задвижки, расположенные на шлемовых линйях по ходу паров из колонн 36 и 57 и соответственно 42 и 43, были открыты. [c.68] в одной системе — экстрактном блоке — разогревается фурфурол II в двух системах — на рафинатных блоках — сырье (масляный дистиллят). [c.68] Налаживание вакуума требует особого внимания. Наряду с проверкой всей аппаратуры, взятой под вакуум на герметичность, необходимо также убедиться в правильности произведенных подключений, в исправности действия гидрозатвора барометрического конденсатора 7, отделяющего аппаратуру, работающую под вакуумом, от окружающей атмосферы. [c.69] Вывод установки на режим. После того как вакуум в системе налажен, разогрев системы и удаление воды из нее продолжается. После достижения температуры мае- ляного дистиллята в рафинатных блоках и фурфурола в экстрактном блоке 105—110°С ее поддерживают в течение 2—3 ч для полного удаления воды из системы. Сконденсированную воду, скапливающуюся в аппаратах, теплообменниках и емкостях, необходимо удалять по дренансным ли. . . Есл та с ых ст, ссду слсдуст зачищать через продувные штуцера у насосов (по ходу циркуляции, см. схемы) и в других местах, где возможно. [c.69] После удаления влаги в экстрактном блоке форсируют разогрев фурфурола со скоростью 30—35 °С в час, а в рафинатных блоках температура дистиллята поддерживается не выше 105—110 °С (поскольку температура дистиллята, идущего, на экстракцию, должна быть не выше 62 °С). Если на каких-либо аппаратах были открыты штуцера для выпуска воздуха, их следует закрыть. [c.69] Когда температура фурфурола в экстрактной системе достигнет 135—140 °С и когда давление в этой, а также рафинатной системе будет соответствовать давлению, указанному в технологической карте, установку переводят на циркуляцию по замкнутой схеме, в которой работа указанных блоков полностью сопрягается (см. рис. 15). [c.69] Следует повторить, что для осуществления полной циркуляции по этой схеме потребуются дополнительные трубопроводы, не предусмотренные обычной технологической схемой. Для упрощения схемы (рис. 15) на ней не показаны паровые (верхние) потоки колонн 36, 37, 75, 76 и др. [c.69] Сравнивая схему на рис. 15 с приведенными выше схемами циркуляции отдельных блоков, нетрудно видеть, что в схеме на рис. 15 уже включены почти все аппараты. [c.71] Включение аппаратов в систему должно осуществляться тщательно и продуманно. Так, например, прежде чем включить колонну 76, ее заранее необходимо, зачистить от влаги, прогреть водяным паром и создать в ней вакуум только после этого можно открывать переток из колонны 75 и налаживать откачку экстракта насосом 78. [c.71] Вернуться к основной статье