ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Периодический метод производства из "Промышленный синтез ароматических нитросоединений и аминов" Для восстановления нитробензола применяют реакционные аппараты (редукторы) емкостью 10—20 ж с мощной тихоходной мешалкой аппараты выполнены из стали или чугунных царг, защищены изнутри от коррозии и истирания кислотоупорной футеровкой или чугунными плитками. Некоторые конструкции редукторов имеют паровую рубашку для обогрева. Загрузка в редуктор чугунной стружки и нитробензола проводится в несколько приемов. Вначале загружают воду (или возвратную анилиновую воду), часть чугунной стружки и электролит и нагревают массу до кипения. Затем начинают добавлять первую порцию нитробензола. [c.179] Восстановление нитробензола в анилин сопровождается выделением большого количества тепла (548 кдж/моль, или 130,7 ккал/моль). Реакционное тепло поддерживает массу в редукторе в состоянии кипения. При этом испаряется значительное количество воды и образующегося анилина. Пары воды и анилина конденсируются в обратном холодильнике и возвращаются в редуктор (анилин не может быть использован ввиду того, что в нем содержится немного непрореагировавшего нитробензола). После окончания загрузки нитробензола проводят небольшую выдержку до полного исчерпания нитробензола. Конец выдержки определяют по исчезновению окраски конденсата, возвращающегося в редуктор. На этой стадии процесса тепла рекции не хватает, и в редуктор пропускают острый пар. [c.179] Можно не отгонять анилин до конца в вакууме. Вторая половина анилина в этом случае перегоняется из вакуум-куба с водяным паром. Для вакуум-отгонки анилина из реакционной массы применяют также трубчатые теплообменники без меша лок. После отгонки железный шлам удаляется из них струей воды (гидравлическое шламоудаление). На отечественных за водах этот метод не применяется. [c.181] Вернуться к основной статье