ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Непрерывный метод производства из "Промышленный синтез ароматических нитросоединений и аминов" Подготовка сырья. Бензидин, применяемый в синтезе краса-гелей, должен удовлетворять не только обычным тех[П1чески1М условиям, регламентирующим количество нерастворимого остатка, влажность, 1.оде )жанпе основного продукта и некоторых примесей. Синтезируемые из него красители должны иметь установленные цвет, яркость и концентрацию. Эти требования могут быть выполнены при условии отсутствия в нем различных случайных примесей, количество которых колеблется от партии к партии. [c.218] Постоянство качества бензпдпна достигается только при хорошем качестве нитробензола и цинковой пыли. Стабильное качество нитробензола может быть обеспечено дистилляцией его ь вакууме с отбором постоянно кипящей фракции. Стабильное качество цинковой пыли достигается только в процессе ее производства. Последующие операции (просев и др.) не оказывают решающего влияния па ее свойства. Качество цинковой пыли зависит от размеров частиц, пленки окиси цинка, обволакивающей отдельные частицы, от состояния поверхности частиц и других факторов, вплоть до продолжительности ее хранения и а складе. [c.218] Цинковая пыль подается в иех в герметичных контейнерах и транспортируется к месту загрузки пневмотранспортом под небольшим давлением или при разрежении. [c.218] Схема регулирования подачи воды в рубашку редуктора в зависимости от температуры реакционной массы показана на рис. 67. В эту схему, кроме датчика /, регулирующего блока 5, показываюш.их и записывающих приборов 2, 5 и 7, включен блок предварения 4, который KOMnen Hpyet запаздывание в системе, вызванное плохой теплопередачей от реакционной массы к охлаждающей воде. В данном блоке учитывается не величина отклонения температуры от заданного уровня, а скорость этого отклонения (первая производная от величины отклонения по времени). [c.223] Клапан 9 на входе воды будет автоматически открываться и закрываться в зависимости от указанной скорости. При повышении температуры, например, на 2 °С за одну минуту клапан начнет закрываться. Если температура продолжает расти, но с меньшей скоростью (1 °С в минуту), клапан будет закрываться значительно медленнее. При прекраш,ении роста температуры клапан стаби-,тизирустся в одном положении, несмотря на то что уровень температуры еще кыше заданного. Без блока предварения плавное регулирование температуры пыло бы невозможно. Собственно регулирование расхода воды осуществляется изменением давления воздуха на панели управления o, к которой присоединен регулирующий клапан 9 с пневматическим приводом. Изменение расхода воды в свою очередь вызывает изменение температуры реакционной массы в редукторе. [c.223] По аналогичной схеме (за исключением блока предварения) осуществляется регулирование всех параметров (давления, расхода и др.). [c.223] В аппарате 4 (см. рис. 64) происходит полное разложение цинката натрия Zn(0Na)2 при сильном разбавлении реакционной массы горячей водой. Отделение гидразобензола от гидроокиси цинка проводится по оригинальному методу, разработанному А. Н. Шебуевкм °о. Его метод основан на том, что при соблюдении определенных условий восстановления нитросоединений на второй стадии (точная дозировка воды) гидразобензол выпадает в виде крупных кристаллов, в то время как 1 идроокись цинка состоит из мелких частиц. Реакционная масса попадает в барабан-сепаратор 5, внутри которого медленно вращается цилиндрический каркас, обтянутый сеткой из нержавеющей стали. Эта сетка подобрана таким образом, что через нее проходит суспензия гидроокиси цинка и не проходят Ь и ста л л ы гидразобензола. [c.223] Прибор измеряет электропроводность реакционной массы в аппарате 6 (рис. 64), которая, как показали опыты, однозначно определяет необходимую дозировку соляной кислоты, несмотря на наличие взвеси, налипающей на электроды. Датчик состоит из четырех электродов. Ток проходит между первым и Вторым, четвертым и третьим электродами. Напряжение на электродах 2 и 5, измеряемое компенсационным методом, пропорционально электропроводности раствора. Температурная поправка вводится при помощи мостовой схемы Ri—R2—R3—Rt, где Ru R2 1и Rb — соиротивления, а Rf—термометр -сопротивления, олущенный в реакционную массу. Общий вид представлен на рис. 69. [c.225] Разработана более совершенная конструкция высокочастотного кондуктометра (АВК-60-1) для измерения и регулирования концентрации соляной кислоты в аппарате для выделения гидразобензола. Этот прибор имеет погружной датчик индуктивного типа. В стеклянном закрытом стакане закреплен ферри--говый стережень с обмоткой. Нижняя часть стакана дополнительно защищена фторопластом. Электрические свойства катушки, являющейся одним из элементов схемы, в которую включен генератор высокой частоты, изменяются в зависимости от концентрации НС1 в суспензии. Преимущество конструкции этого прибора состоит в том, что чувствительный элемент датчика вообще не соприкасается с реакционной средой. Это особенно важно в связи с тем, что реакционная среда содержит взвесь твердых частиц гидразобензола. Данный прибор применим также для измерения концентрации НС1 в растворе в диапазонах 15—19 и 21—27%. [c.225] Д —погружной датчик В —вторичный прибор. [c.225] НОГО типа (резиновый шланг в этом клапане зажимается снаружи скобой). Одна из конструкций такого клапана изображена на рис. 71. [c.227] Суспензия бензидин-сульфата отфильтровывается на гуммированном барабанном вакуум-фильтре 2 (рис. 72) с непрерывным удалением фильтрата. Отфильтрованный промытый осадок транспортируется шнеком 3 в суспензатор 4. Суспензия бен-зидин-сульфата в воде передается на производство красителей по трубопроводу или И автоцистернах. [c.227] Ниже приведены типы стандартных приборов (приборы системы АУС, датчики, измерители расхода, исполнительные механизмы), испытанных при автоматизации производства бензидина (обозначения см. рис. 67). [c.228] Технико-экономическая эффективность метода. Практически невозможно рассматривать экономическую эффективность автоматизации химических производств изолировано от технологии. Средства автоматизации являются такими же неотъемлемыми элементами технологической схемы, как и основное оборудование. Попытки организации современных поточных технологических схем без оснащения их средствами автоматизации, как правило, приводят к резкому ухудшению технико-экономических показателей -или невозможности нормальной и безаварийной эксплуатации производства. [c.229] Производство бензидина по поточной схеме было вначале организовано без применения автоматизации. В результате неточной загрузки компонентов в реактор (цинк, вода, раствор NaOH, нигробензол) и значительных колебаний температуры, неизбежных при ручной регулировке, расход нитробензола на 1 т бензидина увеличился на 15% по сравнению с расходом в ранее применявшемся периодическом методе производства. Соответственно снизился и выход бензидина. [c.229] При таких результатах непрерывная схема оказалась экономичной только потому, что внедрение метода отделения окиси цинка по Шебуеву сократило затраты на серную кислоту в 3 раза и более чем в 6 раз увеличило стоимость утилизируемых отходов. Последующая автоматизация этого производства значительно улучшила технологические показатели. Расход ниг-робензола на 1 т бензидина сократился на 6% с соответствующим повышением выхода. Сократился расход и других видов сырья. Число рабочих уменьшилось в 1,5 раза. Из оставшихся рабочих половина занята на центральном щите вне производственного помещения. Таким образом, число рабочих, находящихся в производственном помещении, сокращается в 3 раза. Снижение числа рабочих мало сказывается на себестоимости бензидина. Основная цель сокращения обслуживающего персонала в эгом и многих других аналогичных производствах — уменьшение числа работающих, подвергающихся воздействию канцерогенных веществ. Технико-экономические показатели производства бензидина приведены в табл. 17. [c.229] Вернуться к основной статье