ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Горячеканальные системы из "Конструирование литьевых форм в 130 примерах" Горячеканальные системы обеспечивают так называемый безлитниковый способ литья под давлением изделий из термопластов. Они могут также успешно применяться как секционные обогреваемые каналы, то есть со вспомогательными разводящими литниками. При правильном исполнении в горячеканальных системах можно достичь значительно меньших потерь давления, чем в формах с затвердевающими литниковыми каналами. [c.17] Рациональная отливка изделий в многоэтажных формах стала возможной только при условии применения горячих каналов. [c.17] При полном исключении холодных разводящих каналов можно лучше использовать рабочий объем литьевой машины. С этим связано и сокращение времени заполнения формующей полости, а следовательно, сокращение времени цикла, однако не слишком существенное. [c.17] Принципы конструирования различных горячеканальных систем сильно различаются. Это относится как к коллекторам, так и к соплам (инжекторам) горячеканальной системы, форма и исполнение которых могут иметь существенное значение для характеристик отливаемого изделия (табл. 1). [c.17] Соответствующие горячеканальные литниковые системы не обязательно пригодны для переработки всех термопластов в равной степени, хотя время от времени это и утверждается. Как особый критерий следует выделить широкую термически щадящую переработку расплава. [c.17] У литьевых форм среднего и особенно крупного размеров с соответствующе большими горячими коллекторами с успехом используется естественная или искусственная балансировка каналов для выравнивания давления. При естественной балансировке длина литниковых каналов в системе выбирается в основном равной. При искусственной балансировке цель достигается путем соответствующего изменения сечений разводящих литниковых каналов. Естественная балансировка имеет преимущество независимо от таких параметров переработки, как, например, температура и скорость впрыска, но означает, однако, усложне1ше коллектора, если расплав должен распределяться на несколько этажей. Оптимальная горячеканальная система должна обеспечивать полную замену расплава в минимальное время, так как расплавы в застойных зонах подвержены термической деструкции, что приводит к ухудшению характеристик отлитого изделия. [c.17] Открытые сопла способствуют образованию холодных пробок. Это связано с тем, что после раскрытия формы расплав под действием остаточного давления и теплового расширения выдавливает горячую массу ( каплю ) из сопла в формующую полость, где капля моментально остывает, образуя пробку, которая не обязательно расплавится при следующем впрыске. Наряду с дефектами поверхности это может отрицательно сказаться и на характеристиках отливаемых изделий. В крайнем слз ае, холодная пробка может прочно запереть сопло. [c.18] Хотя горячеканальная оснастка достигла высокого технического уровня, пользователь должен осознавать, что высокие затраты на обслуживание, выполняемые соответственно обученным персоналом, неизбежны. [c.18] Вернуться к основной статье