ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Выбор типов горелок для газоиспользующих агрегатов из "Топливо Кн2" Различные типы горелочных устройств также в разной степени соответствуют каждому из поставленных выше требований. Поэтому прежде всего необходимо уточнить наиболее важные определяющие требования для данной конкретной газоиспользующей установки. Лишь в этом случае можно сделать правильный выбор. [c.19] Приведем примеры для топок котлов (см. п,7.3, рис. 7.11 и табл. 7.7). Если, например, тягодутьевые установки не обеспечивают достаточного напора, то в этих условиях важнейшее требование — низкие гидравлические сопротивления горелок. Этим требованиям хорошо отвечают горелки типов ТЛ, У и АТ. Возможно и другое требование например, по условиям компоновки на фронте топочного устройства необходимы крайне малые габаритные размеры. В этом случае горелки типов ТЛ, У и АТ уже не отвечают новому требованию Наименьшими габаритными размерами обладают горелки типов А и Т, у которых поперечные размеры короба практически равны диаметру цилиндрического канала с1. Размеры горелок типа АТ — приблизительно 1,4-1,5 d, горелок типов ТЛ и У — 1,5-2,5 Таким образом, если первому требованию больше всего удовлетворяли горелки типов ТЛ, АТ и У, то первому и второму требованиям больще соответствует горелка типа Т, обладающая и достаточно низкими сопротивлениями и крайне малыми габаритными размерами. [c.19] При анализе нельзя забывать о тех возможностях, которые позволяют дополнительно изменять характеристики факела в ту или иную сторону. Пусть, например, топка имеет крайне малую глубину, тогда факел должен быть коротким. Рассмотрим случай, когда это требование поставлено наряду с двумя другими, указанными в предыдущем примере. Наибольщим угаом раскрытия и коротким факелом обладают горелки типа У. Однако по условиям размещения на фронте топочного устройства эти горелки не могут быть использованы. В этом случае факел может быть укорочен путем выполнения конического расширения в устье горелки. [c.19] наконец, из-за высокого теплонапряжения топочного объема требуется низкая скоростная неравномерность воздушного потока, так как при этом условии легче получить однородную газовоздушную смесь. В таком случае можно выбрать горелку типа А. Ее недостапгок, связанный с повышенными гидравлическими сопротивлениями, может быть исправлен следующим образом. С увеличением калибра горелки скорость выхода воздушного потока уменьшается в квадратичной зависимости. В свою очередь требуемый напор на преодоление гидравлических потерь с уменьшением скорости воздушного потока также уменьшается квадратично. Следовательно, некоторым уменьшением средней скорости воздушного потока можно обеспечить заметное уменьшение гидравлических сопротивлений. [c.19] На практике может встречаться множество вариантов с сочетанием самых разнообразных требований. Имея четкое представление о сравнительных характеристиках горелочных устройств разного типа, можно найти приемлемое решение. [c.19] В пределах одного и того же типа конструктивной схемы горелка может иметь самые разнообразные конструктивные параметры. Следовательно, необходимо стремиться к унифицированным конструкциям горелок, с регулирующими конструктивными параметрами. [c.20] Для обеспечения газоиспользующих установок любой производительности желательно иметь минимальное число типоразмеров горелок. О типоразмере горелки можно судить по ее характерному размеру — калибру (диаметру хщлиндрического канала). Обеспечить необходимую производительность газоиспользующего агрегата любой сложности можно весьма ограниченным числом типоразмеров горелок. [c.20] Для сокращения числа типоразмеров горелок очень важным вопросом является единичная их производительность, или тепловая нагрузка. На практике одни и те же горелки имеют разную производительность из-за разных условий их работы. [c.20] В табл. 7.1 приводятся рекомендуемые типоразмеры горелочных устройств с принудительной подачей воздуха. [c.20] Для сжигания любого количества газа можно подобрать соответствующее число унифицированных горелок. При необходимости выбора разнокалиберных горелок целесообразно горелки меньшей производительности размещать выше более крупных. В этом случае даже улучшается заполнение топочной камеры продуктами сгорания, что способствует более эффективной теплопередаче. [c.20] Приведенные в табл. 7.1 типоразмеры применимы как при периферийной подаче газа, так и при центральной, когда в горелке по центру расположена труба диаметром до 0,3-0,4 калибра. [c.20] Конструкции многих горелок и форсунок нормированы. Ниже приведены характеристики и примеры выбора горелок наиболее распространенных типов [7.11]. [c.20] Как указывалось, примеры ряда специализированных систем отопления и горелочных устройств приведены в соответствующих технологических главах (см. гл. 9-15). [c.21] Высокое давление газа используют в инжекционных горелках. Наибольшее распространение получили горелки Стальпроекта (рис. 7.1) типов В (высокого давления), Н (низкого давления) и П (для сжигания подогретых газов) [7.11, 7.12]. Последние могут работать также и на подофетом воздухе. [c.21] Для любой горелки ее номер численно равен диаметру носика, выраженному в миллиметрах. Горелки типов ВЮО, НЮО и выше снабжаются водоохлаждаемыми носиками. Производительность горелок типов В и Н, м ч, приведена в табл. 7.2. [c.21] Производительность горелок типа П приведена в табл. 7.3. [c.22] К горелкам с частичным внутренним перемешиванием могут быть отнесены горелки ГНП (рис. 7.2), разработанные в Теплопроекте. [c.22] ХОЛОДНЫЙ воздух, принять за единицу, то при подогреве воздуха до 100, 200, 300,400 и 500 °С, производительности будут равны соответственно 0,85 0,76 0,69 0,64 и 0,6. [c.23] Теплопроектом разработано девять типоразмеров этих горелок ГНП-1 (25), ГНП-2 (32), ГНП-3 (46), ГНП-4 (55), ГНП-5 (74), ГНП-6 (92), ГНП-7 (112), ГНП-8 (130)и ГНП-9 (145). В обозначении горелки цифра в скобках указывает величину (см. рис. 7.2), выраженную в миллиметрах. Она не входит в обозначение горелки и введена в[7.11]. [c.23] Горелки ГНП снабжены наконечниками газового сопла. Эти наконечники бывают двух типов тип I имеет три распорных и закручивающих лопатки и одно отверстие для прохода газа по оси горелки. Для типа //число лопаток и отверстий равно восьми. Оси газовых отверстий направлены под угаом 30° к оси горелки (см. рис. 7.2). [c.23] Вернуться к основной статье