ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Роль доли чугуна в шихте из "Топливо Кн2" Из структур формул (4.15) и (4.19) (см. кн. 1, гл. 4) наглядно видна роль трех основных факторов энергоемкости продукции полезно исполь емой теплоты на процесс, КПД и расходных коэффициентов. Таким образом, энергоемкость продукции, как отмечалось, — своеобразный итоговый показатель технологических процессов, отражающий роль как энергетических, так и материальных затрат, а также термодинамическое совершенство процессов — эффективность или степень завершенности процессов. [c.539] Таким образом, в этих производствах теряется прямым образом почти 40 % расходуемой энергии, что весьма типично для общей производственной обстановки. [c.540] С нашей точки зрения, эта величина может быть принята за своеобразный эталон для металлургических процессов в черной металлургии, тем более что и данные других авторов на базе опыта зарубежных технологий сравнительно близко подходят к этим данным [11.61-11.66] (рис. 11.48). С помощью этого рассмотрения и были определены и проанализированы энергоемкости как ряда классических, так и сравнительно новых технологических процессов производства чугуна и стали [11.61, 11.65]. [c.540] Прежде всего (см. рис. 11.48), необходимо отметить важнейшую стратегическую закономерность, характерную для сталеплавильного производства, которая уже рассматривалась ранее [ 11.64-11.66] и вновь подтверждается большим количеством факторов, прямую зависимость энергоемкости от доли чугунав процессе производства. В этом случае в ряду рейтинга энергоемшсти по возрастающей выстраивается следующая цепочка карбюраторный мартеновский процесс, электросталеплавильное производство, мартеновский скрап и скрап - рудный процесс, двухванные печи и конвертерное производство. Определяющим при этом является сравнительно высокий уровень энергоемкости чугуна доменных печей и предельно низкий уровень энергоемкости стального лома. Верхней линией 1 на графике рис. 11.48 отмечены энергоемкости, определенные по нашим методикам, для существующих в России производств. Нижняя линия 2 соответствует наиболее прогрессивным технологиям производства в черной металлургии как по нашим оценкам, так и по оценкам других авторов [11.67, 11.101]. [c.540] Соотношение кривых 7 и 2 таким образом характеризует тот резерв для отечественной металлургии, юторый необходимо использовать на пути выхода на мировой уровень показателей энергоемкости производства. [c.540] Данное рассмотрение свидетельствует о роли важнейшего стратегического фактора энергоемкости сталеплавильного производства — доли чугуна в шихте. Конечно, в ряде случаев ее увеличение на конкретном предприятии может быть оправдано дефицитом лома и увеличением его цены, однако стратегически важно учитывать, что глобальная энергоемкость производства при этом растет. Следует также учитывать и большую экологическую загрязненность, характерную в целом для аглодоменного процесса, связанного с получением агломерата и чугуна. [c.541] Энергоемкость продукции при плавке электростали с использованием металлизованных окатышей (процесс Мидрекс ) приближается к энергоемкости классических методов производства чугуна (832,2 кг у.т./т). [c.542] Вернуться к основной статье