ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Материалы неорганического происхождения из "Оборудования НПЗ и его эксплуатация" Свинец характеризуется низкой температурой плавления (327°С), низкой прочностью и высокой пластичностью. Он применяется для защиты поверхностей стальных аппаратов, соприкасающихся с агрессивной средой (слабых водных растворов, содержащих углекислоту, сероводород, соли). Защищаемая поверхность покрывается листовым свинцом толщиной 2—5 мм или подвергается гомогенному освинцованию, т. е. наплавлению свинцового слоя толщиной 4—6 мм. Перед освинцеванием направляемая поверхность должна быть предварительно покрыта оловом. [c.34] В качестве конструкционного материала свинец почти не применяется. [c.34] В качестве защитной обшивки свинец применяют чаще всего в холодильниках рабочего раствора сернокислого алюминия, в кислотных мешалках, промывных башнях, сушилках и т. д. Целиком из свинца изготовляют детали электрофильтров, работаюидих на охлаждении кислот, трубы для кислот и т. д. [c.34] В табл. П-10 приведена коррозионная стойкость некоторых металлов и сталей в агрессивных средах. [c.34] Титан применяют для изготовления аппаратов, работающих в таких агрессивных средах, как азотная кислота любой концентрации, влажный хлор, разбавленная серная кислота и т. д. Имея небольшую плотность, титан и его сплавы по прочности превосходят лучшие марки стали. Временное сопротивление разрыву титана марки ВТ1-2 доходит до 750 МН/м . [c.34] Титан хорошо куется, штампуется, прокатывается, сваривается, удовлетворительно обрабатывается на металлорежущих станках. Эти свойства делают его самым перспективным конструкционным материалом для изготовления оборудования, работающего в сильно агрессивных средах, однако стоимость титана пока очень пелика, поэтому его применяют лишь для изготовления небольших аппаратов и в качестве плакирующих слоев стальных аппаратов. [c.34] Титан сваривают аргонодуговым методом с применением в качестве присадочного материала проволоки ВТ1. [c.34] Спла ы титана являются надежным материалом для изготовления труб конденсационно-холодильного оборудования и деталей машин, соприкасающихся с сильно агрессивными средами и подверженных эрозии. [c.34] Титановые сплавы рекомендуются для изготовления аппаратов, работающих при температуре не выше 350 °С. [c.34] При изготовлении нефтезаводского оборудования все чаще применяют неметаллические материалы. [c.36] Во многих случаях они успешно заменяют дефицитные высоколегированные стали и цветные металлы, что объясняется их высокими эксплуатационными свойствами, и прежде всего антикоррозионными. [c.36] Неметаллические материалы используются в качестве самостоятельных конструкционных материалов, а также применяются для изготовления стойких к воздействию сильно агрессивных сред поверхностей металлического оборудования. Широко применяются неметаллические материалы неорганического и органического происхождения, а также их комбинации. [c.36] Андезит и бештаунит представляют собой горные породы вулканического происхождения. Они применяются в виде щебня и муки как наполнитель при изготовлении кислотоупорного бетона и кислотостойких замазок. В качестве конструкционного материала их используют для изготовления корпусов электрофильтров, деталей, колосниковой части абсорбционных аппаратов. [c.36] Кислотоупорная керамика изготовляется из природной или обогащенной глины путем обжига в смеси с песком и полевым шпатом. Из нее формуют кислотостойкие изделия и детали аппаратов. Особенностями кислотоупорной керамики являются газонепроницаемость и стойкость к сильным кислотам при высоких температурах. В средах едких щелочей кислотоупорная керамика нестойка. [c.37] Каменное литье (плавленый диабаз или базальт) получают плавлением горных пород с последующей термической обработкой отлитых изделий — футеровочных плит или фасонных деталей (труб, штуцеров, лотков и т. д.). Каменное литье отличается высокой химической стойкостью, механической прочностью, газонепроницаемостью и износостойкостью. [c.37] Для создания прочной связи (адгезии) между защищаемой поверхностью и футеровочными изделиями (плитами) применяют Е1яжущие материалы. Они должны обеспечить также соединение отдельных плит между собой. Футеровка должна быть монолитной и в целом обладать всеми свойствами футеровочных плит. Для этого вяжущий материал должен обладать теми же свойствами, что и плиты, и, кроме того, пластичностью до схватывания, чтобы были заполнены все швы и материал ложился на защищаемую футеровкой поверхность ровным тонким слоем. [c.37] Широко применяют вяжущие материалы в виде замазок на основе жидкого стекла. Их приготовляют из натриевого или калиевого жидкого стекла, ускорителя твердения — кремнефтори- стого натрия и наполнителя — порошка андезита, кварца или каменного литья. [c.37] Для футеровки аппаратов широко применяют замазку арза-мит, обладающую кислотостойкостью и термостойкостью при, температуре до 250 °С, а также кислотостойкий и жароупорно-кислотостойкий бетоны. [c.37] Эмалевые покрытия. Эмалированные поверхности отличаются весьма высокой коррозионной стойкостью. Эмалевые покрытия представляют собой тонкий слой стеклообразной массы, нанесенной на металлическую поверхность и обожженной при температуре 800—900 °С. Стеклообразные массы получают сплавлением в соответствующих соотношениях песка, полевого шпата, различных глин с бурой, содой, селитрой и другими материалами. Окислы никеля и кобальта, входящие в состав эмалевой массы, обеспечивают хорошую сцепляемость ее с металлической поверхностью и придают эмали нужную окраску. [c.37] Сначала на защищаемую поверхность наносят грунтовую эмалевую массу (шликер), которая после термической обработки прочно сцепляется с металлической основой. Затем наносится покровный слой эмали, который в процессе обжига связывается с грунтовой эмалью. Этот слой должен отличаться высокой коррозионной стойкостью и иметь требуемый декоративный вид. [c.37] Вернуться к основной статье