ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производственный цикл, ритмичность производственного процесса из "Организация, планирование и управление предприятием хим. промышленности" Эффективность и технико-экономические показатели производственного процесса зависят от его организации во времени. Одним из показателей является продолжительность производственного цикла — времени изготовления определенной продукции в пределах предприятия. [c.23] Помимо рабочего времени величина времени производства включает все время естественных процессов сушки, созревания и др. (ныне эти естественные процессы ускорены путем использования разных видов энергоносителей и новой техники) пролежек, или пребывания, в промежуточных емкостях, на промежуточных складах, в ожидании результатов контроля качества, в процессе контроля кроме того, пролежек в нерабочие смены, днн, при авариях. [c.24] Сокращение времени производства является одной из серьезных задач организации производства, так как сказывается на оборачиваемости оборотных средств, снижении затрат труда, уменьшении складских площадей, потребности в средствах транспорта. [c.24] Длительность производственного цикла характеризует уровень организации производства во времени. При одном н том же задании, при одних и тех же нормах времени на операцию, меняя только путь и вид движения предмета труда во времени, можно управлять продолжительностью процесса производства. Особенно существенное влияние оказывает организация движения на периодические аппаратурные и машинные процессы. Результат зависит от длительности операции, количества единиц продукции и количества одновременно работающих машин, аппаратов на данной операции. [c.24] Количество изделий, одновременно передвигающихся от одной операции к другой, называется передаточной партией. [c.24] Существует два основных вида движения предмета труда в процессе производства последовательное и параллельное. Сочетание этих видов движения называется параллельно-последовательным движением. Разберем эти виды движения предмета труда на примерах (рис. 2.1). [c.25] При последовательном движении межоперационный период сравнительно велик, так как время нахождения между 1-й и 2-й операциями первого изделия (первая загрузка в аппарат) составит (я — 1) = 3-8 — 24 М1ш, между 2-й и 3-й операциями — 6-3 = 18 мин, после 3-й операции —36 мин. [c.25] Когда по техническим или экономическим причинам синхронизация всех операций затруднительна, используют параллельно-последовательный вид движения (рис. 2.1), норма времени которого будет несколько больше, чем при параллельном виде движения, но значительно меньше, чем при последовательном виде движения. [c.25] Определив величину С (сдвига, смещения) начала последующей операции по отношению к предыдущей, возможно продолжать работу без пауз и интервалов, т. е. без простоев машин, аппаратов и рабочих. [c.25] При параллельно-последовательном движении увеличивается ожидание между операциями, хотя и несколько меньше, чем при последовательном движении. [c.26] Рассмотрим синхронизированное движение с постоянными ритмом процесса и тактами на отдельных операциях. Оно более эффективно. [c.26] Синхронизация процесса позволяет наладить равномерный выпуск продукции. [c.26] Равномерный выпуск продукции должен быть не только на отдельной операции, но и на всей стадии по всему производственному процессу в целом. Повторяемость, охватывающая весь процесс производства продукта или его отдельной стадии, называется ритмом процесса. [c.26] Ритм процесса Р) определяется отношением Т N = Р. Как следует из формулы (2.6), Т N = ( Ё, следовательно, В = Р. [c.27] Но / определяет ритм отдельной операции, который на практике не всегда совпадает с ритмом процесса в целом. Ритм отдельной операции назовем тактом операции и обозначим т, т. е. [c.27] Ритм процесса определяется по наиболее продолжительной операции. Для каждого изделия или продукта рассчитывается свой частный ритм. [c.27] Ритмичность производства требует своевременной и хорошей подготовки производства, четкой организации и нормирования труда, твердой производственной и трудовой дисциплины, оперативного управления производством. Повышение степени ритмичности улучшает все технико-экономические показатели работы завода, а также качество продукции. [c.27] При организации ритмичного выпуска продукции необходимо учитывать, что каждое предприятие должно обеспечить ритмичность не только в своих интересах, но и в интересах всего народного хозяйства. Это значит, в частности, что продукцию нужно выпускать в том соотношении по номенклатуре, как это предусматривается утвержденным планом предприятия. Ритмичность выпуска номенклатурного комплекта назовем периодичностью и обозначим Р . Периодичность количественно выражается наименьшим кратным, которое делится без остатка на все частные ритмы 1 = 1. или 2, 3,. .. Р Рз = I, или 2, 3,. .. Л.К Рт = I, или 2, 3,. .. [c.27] Поясним сказанное примером. Допустим, что на заводе следует по утвержденному плану произвести за год изделий А — 86 400 шт. Б — 259 200 шт. В — 311 040 шт. Располагаемое время — 270 рабочих дней в году, работа двухсменная, по 8 ч в смену. В таком случае в смену, равную 8 X 60 X 60 = 28800 с, будет произведено изделия А 86 400 (270 X 2) = 160 шт., тогда ритм для изделия А — Рр = 28 800 160 = 180 с соответственно для изделия Б — Р5 == 60 с, для В — Рц = 50 с. Наименьшее кратное для чисел 180, 60, 50 будет 900, т. е. каждые 900 с (15 мин) будут производиться изделия в заданной планом номенклатуре. Следовательно, Р к = 900. Период возможно увеличить, например, в четыре раза, т. е. до 60 мин, или (как частный случай) в 16 раз, т, е, довести до 240 мин (полусмены). [c.27] Расчеты по ритмичному выпуску продукции по комплектности можно и даже следует выразить в стоимостном виде. Зная цену на каждый вид изделия, нетрудно определить стоимость всего комплекта, производимого за период, принятый за единицу расчета (за один час, смену). [c.28] Вернуться к основной статье