ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Абсорбция из "Общая химическая технология неорганических веществ 1964" В производстве кальцинированной соды по аммиачному способу перерабатывают водный раствор поваренной соли (рассол), получаемый из естественных источников или растворением твердой каменной соли в воде (стр. 332 сл.). [c.439] Для приготовления рассола используется также отбросная поваренная соль — отход производства хлористого калия из сильвинита (стр. 579 сл.). [c.439] На 1 т кальцинированной соды расходуется около 5 сырого рассола, содержащего 305—310 г/л Na l, поэтому содовые аводы строят обычно вблизи месторождений поваре1ННОй соли. При выборе места для строительства содовых заводов учитывают также наличие сырья для получения двуокиси углерода и извести (известняк, мел), топливные и водные ресурсы и др. [c.440] Содержащиеся в рассоле небольшие примеси солей кальция и магния (6—7 г/л) при введении в раствор аммиака и двуокиси углерода выпадают в осадок в виде карбоната кальция и гидроокиси магния. Чтобы избежать засорения аппаратуры и загрязнения готового продукта (соды) и не усложнять конструкцию основных аппаратов, эти осадки возможно полнее удаляют из раствора. Для этой цели на содовых заводах введена предварительная очистка рассола от ионов кальция и магния, проводимая преимущественно содово-известковым методом (стр. 333). Рассол обрабатывают известковым молоком и раствором соды, при этом нежелательные примеси выпадают в осадок. [c.440] По Сле отстаивания образовавшихся о садков рассол, почти полностью очищенный от кальциевых и магниевых солей, направляется на абсорбцию аммиака. [c.440] По такой схеме может быть получен дешевый рассол хорошего качества. [c.440] Предварительная очистка рассола вне аппаратуры содового производства способствует повышению культуры аммиачно-содового процесса, позволяет улучшить работу основных станций содового производства (абсорбции, карбонизации, фильтрования). [c.440] При абсорбции аммиака и двуокиси углерода выделяется значительное количество тепла теплота растворения НИз составляет 8430 ккал/кмоль, теплота растворения СО2. 5880 ккал/кмоль. Кроме того, при нейтрализации аммиака углекислым газом выделяется 16 850 ккал на 1 кмоль КНз. [c.441] Тепло выделяется также при конденсации водяных паров, содержащихся в газах дистилляции. Общее количество выделяющегося тепла достаточно для нагревания рассола на 80—90 °С. Однако при повышении температуры процесс абсорбции аммиака ухудшается, поэтому абсорбцию ведут с промежуточным охлаждением жидкости в холодильниках. [c.441] Для перетекания жидкости из одной бочки в другую каждая из них снабжена двумя внутренними переливными трубами 7, выступающими на 175 мм над тарелкой (над днищем пассета). [c.442] На содовых заводах применяются многоколпачковые пас-сеты и реже одноколпачковые. [c.442] Разработан и применяется новый аппарат — абсорбер с внутренним охлаждением жидкости. Процесс абсорбции аммиака в этом аппарате протекает одновременно с охлаждением жидкости при помощи холодильных трубок, расположенных в нижней части аппарата и являющихся насадкой. [c.442] По выходе из таких аппаратов аммонизированный рассол дополнительно охлаждается в пластинчатых водяных холодильниках. [c.442] Одна из схем станции абсорбции изображена на рис. 170. Очищенный раосол самотеком поступает на абсорбцию из напорного бака 1, расположенного на высоте около 50 м. Постоянный уровень жидкости в напорном баке поддерживается при помощи поплавка и троса, связанного с вентилем на нагнетательной линии рассола. Пройдя через регистрирующие расходо меры (на рисунке не показаны), рассол разделяется на два потока. Большая часть рассола направляется во второй промыватель 4 газа карбонизационных колонн, в который газ поступает из первого промывателя (см. рис. 174, стр. 450). Меньший поток раосола, в свою очередь, разделяется на две ча)сти одна направляется в промыватель 3 воздуха, поступающего из вакуум-фильтра, другая — в малый абсорбер 12. [c.442] Во втором промывателе 4 раосол подается в верхнюю бар-ботажную бочку и перетекает вниз навстречу газовому потоку. Здесь из газа улавливаются содержащиеся в нем аммиак и частично двуокись углерода. [c.442] выходящий из второго промывателя 4, после освобождения от брызг рассола и промывки водой (на рисунке не показано) отводится в атмосферу. [c.442] Рассол, частично насыщенный аммиаком (около 21,5 г/л) и СОг (около 8,2 г/л), из второго промывателя 4 газа колонн поступает в первый абсорбер 5 на дальнейшее насыщение аммиаком. [c.442] По выходе из промывателя 10 рассол также поступает в первый абсорбер 5, в верхней части которого оба потока рассола соединяются вместе. [c.444] Вернуться к основной статье