ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Хлоропреновый каучук из "Санитарная химия полимеров" Из хлорпроизводных дивинила, обладающих способностью полимеризоваться, практически наиболее важным является хлоропрен (2-хлор-бутадиен-1, 3). [c.272] Реакция уплотнения ацетилена в сторону образования винил-ацетилена протекает в присутствии катализатора (смесь монохло-ристой меди, хлорида аммония, порошкообразной меди в среде разбавленной соляной кислоты) при повышенной температуре. Из продуктов реакции, содержащих некоторые количества высших полимеров ацетилена (дивинилацетилена и другие), винил-ацетилен экстрагируют ксилолом. [c.272] Вторая стадия процесса также катализируется комплексом мо-нохлористой серы с хлоридом аммония и связана с образованием побочных продуктов — дихлорпроизводных и циклических димеров хлоропрена. [c.273] Винилацетилен представляет собой бесцветную жидкость, кипящую при 5° С, с неприятным раздражающим запахом очень легко полимеризуется. Энергично поглощая кислород воздуха, винилацетилен образует взрывчатые соединения перекисного характера. [c.273] Дивинилацетилен СНо = СН—С=С—СН = СН2 — побочный продукт полимеризации, получаемый при синтезе винилацетилена, представляет собой бесцветную жидкость с неприятным запахом, желтеет на свету. Еще легче, чем винилацетилен, окисляется во взрывчатые перекиси. [c.273] Хлоропрен представляет собой бесцветную прозрачную горючую жидкость, кипящую при 59° С. Он отличается характерным неприятным запахом, напоминающим запах бромистого этила. Хлоропрен почти нерастворим в воде он смещивается в любом соотношении с обычными органическими растворителями. [c.273] Хлоропреновый каучук, выпускавшийся ранее под торговым названием севанит и получавшийся в результате полимеризации в массе, обладал рядом существенных недостатков. Главнейшими из них являлись острый неприятный запах, темный цвет и недостаточная устойчивость при хранении. [c.273] Эмульсионный хлоропреновый каучук, выпускаемый под торговым названием наирит (от Наири — древнего названия Армении), практически не имеет запаха и темной окраски. Он получается также более однородным и стандартным- Основным эмульгатором в процессе эмульсионной полимеризации хлоропрена является резинат натрия (канифолевое натриевое мыло). [c.274] Едкий натр применяют для омь1ления канифоли после смешения углеводородной и водной фаз и для создания необходимой щелочной эмульсии, обеспечивающей требуемую скорость процесса полимеризации. Во избежание преждевременной коагуляции, в эмульсионную систему вводится даксад-11 (натриевая соль продукта конденсации формальдегида с нафталинсульфоновыми кислотами). Он является диспергирующим агентом, защищающим латекс от самопроизвольной коагуляции после разложения эмульгатора при подкислении. [c.274] В качестве инициаторов полимеризации применяют серу в сочетании с тетраэтил- или тетраметилтиурамдисульфидом. Последний является также стабилизатором готового каучука. [c.274] Ниже показано соотношение ингредиентов, применяемых при полимеризации хлоропрена (в вес. ч.). [c.274] В отличие от применяемых в производстве дивинил-стирольных и дивниил-нитрильных каучуков способов выделения полимера из латекса коагуляцией электролитами, выделение хлоропре-нового каучука из латекса осуществляют вымораживанием. [c.274] Характерной особенностью хлоропренового каучука является его способность к вулканизации без серы. Практически вулканизацию производят в присутствии окиси цинка и окиси магния. В йачестве наполнителей для хлоропренового каучука применяют различные типы сажи, каолин, мел и барит. [c.274] Благодаря высокому содержанию хлора (около 40 вес.%), хлоропреновый каучук не горит и не поддерживает горения (обугливается). Важными достоинствами хлоропренового каучука являются стойкость ко всем видам старения, к действию кислот и щелочей. К числу недостатков хлоропреновых каучуков относится способность отщеплять хлористый водород при высоких температурах. [c.274] ЛНТ получают полимеризацией хлоропрена эмульсионным методом. Для их изготовления кроме хлоропрена используют натриевые соли нафтеновых сульфокислот, едкий натр, канифоль, сера, аммиачная вода, пергидроль, сульфит натрия, неозон О, тиурам Е, бензол, столярный клей. [c.275] Согласно техническим условиям (СТУ Г07-03-02 — 62), содержание свободного хлоропрена в латексе ЛНТ не должно превышать 0,3%, содержание аммиака 0,2—0,7%. Количество бензола в. латексе составляет около 1,5% от веса латекса. Летучими веществами латекса ЛНТ являются пары бензола, хлоропрена и аммиака. [c.275] Модификация латекса ЛНТ-1 изготовляется без применения бензола. Согласно СТУ 107-03-13—64, содержание свободного хлоропрена в латексе ЛНТ-1 также не должно превышать 0,3%, щелочи 0,5—0,7%. [c.275] При работе с хлоропреновыми латексами в условиях недостаточного вентилирования рабочих мест могут создаваться значительные концентрации хлоропрена и аммиака в воздухе. [c.275] Испарение хлоропрена из латекса происходит при перемешивании латекса, намазке деталей, отдувке намазанных деталей потоками теплого воздуха, наличии в производственных помещениях открытых емкостей с латексом. [c.275] В случае длительной работы в условиях повышенного содержания в воздухе хлоропрена и при контакте с кожными покровами у рабочих могут развиваться хронические отравления. Появляются жалобы на головную боль, раздражительность, слабость, утомляемость, ослабление памяти или бессонница. Отмечается выпадение волос. Наблюдается замедление пульса, снижение кровяного давления, потливость, цианоз конечностей, нарушаются функции печени. У женщин отмечено расстройство менструальной функции, самопроизвольные выкидыши, бесплодие. Наблюдаются заболевания кожи в виде дерматитов, пятнистой эритемы, фолликулиты лица, предплечий и туловища. [c.275] Вернуться к основной статье