ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Развитие нефтехимической промышленности из "Экономика нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности" Зарождение нефтехимической промышленности относится к концу 30-х годов и связано с индустриализацией страны, резко возросшей потребностью в продуктах органического синтеза. На XVIII съезде ВКП(б) было принято решение о создании крупной промышленности органического синтеза на основе нефтяных газов, но выполнение его было прервано начавшейся Великой Отечественной войной. [c.29] Началом создания крупной нефтехимической промышленности следует считать 1949 г., когда было введено в строй производство фенола и ацетона кумольным методом из изопропилбензола. За 1958—1965 гг. производство фенола увеличилось более чем в 2,5 раза. [c.29] Не меньшее значение в развитии нефтехимии сыграло внедрение производства этилового спирта методами сернокислотной и прямой гидратации этилена. Последний способ был более прогрессивен, связан с меньшим числом стадий переработки, с меньшими капитальными и эксплуатационными затратами, чем другие способы. Ввод в эксплуатацию заводов синтетического спирта вызвал развитие целого ряда нефтехимических комплексов на основе использования побочных продуктов. К ним относятся стирол, а-метил-стирол, фенол, ацетон, н-бутанол, полиэтилен и др. [c.29] Особенно быстрыми темпами начала развиваться нефтехимическая промышленность после майского (1958 г.) Пленума ЦК КПСС, принявшего решение об ускоренном развитии производства полимерных материалов, пластмасс, синтетического каучука, синтетических волокон и других продуктов из нефтяного сырья. За 1958—1965 гг. производство пластмасс и синтетических смол возросло с 257 до 820 тыс. т. За этот период были введены в строй крупные предприятия по производству полиэтилена, поливинилхлорида, полиэфирных смол и пенополиуретанов. На предприятиях нефтехимической промышленности в этот период были созданы крупные мощности по производству стирола и полистирола и нового тогда пластического материала — полипропилена. [c.29] Технические свойства этих материалов — высокая механическая прочность, прекрасные диэлектрические свойства, устойчивость к действию агрессивных сред, небольшая удельная масса, хороший внешний вид, сравнительная простота обработки и незначительные при этом отходы материала. [c.29] Основным сырьем для производства всех синтетических материалов служат олефиновые, ароматические и высшие парафиновые углеводороды. Создание крупнотоннажного производства этих продуктов началось в конце 40-х годов. Особенно быстро росло производство и потребление этилена и пропилена. Для удовлетворения потребности в этилене и пропилене в 1958—1970 гг. были введены крупные пиролизные и газофракционирующие установки, единичная мощность которых непрерывно увеличивалась, совершенствовались их оборудование и технология. [c.30] Значительное развитие в этот период получило производство ароматических углеводородов из нефтяного сырья. Если в 1963 г. из нефтяного сырья получали 1% бензола, 48,7% толуола и 74,2% ксилолов, то в 1970 г. доля этих продуктов в общей выработке составила соответственно 36,8% 76,5 и 93,6%. В течение девятой пятилетки выработка этих продуктов из нефтяного сырья еще больше возросла. Наибольшее значение в производстве синтетических продуктов из ароматических углеводородов имеет бензол, на основе которого получают изопропиленбензол, фенол, этилбен-зол, капролактам и др. [c.30] Основным процессом получения бензола из нефтяного сырья является каталитический риформинг узких бензиновых фракций. Однако для удовлетворения растущей потребности одного этого источника недостаточно, необходимо внедрение других процессов диметилирования толуола, переработки смолы пиролиза, а также изучение возможности замены бензола толуолом. [c.30] Толуол начали применять в производстве фенола, капролакта-ма и диметилтерефталата. Толуол и ксилол можно получать в больших количествах каталитическим риформингом с последующей изомеризацией /i-ксилола в /г-ксилол. [c.30] Ксилолы нашли применение в производстве синтетических продуктов относительно недавно л-ксилол используется в производстве лавсана, о-ксилол — в производстве фталевого ангидрида. [c.30] Значительное развитие в нефтехимической промышленности получили парафины, на основе которых производятся синтетические жирные кислоты, синтетические спирты, поверхностно-активные и моющие средства. [c.30] Внедрение процесса карбамидной депарафинизации позволило увеличить выработку жидких парафинов, применяемых в производстве сульфанола, сульфоната, в пищевой промышленности для изготовления упаковочных материалов и других целей. Одним из наиболее перспективных направлений использования жидких парафинов является производство на их основе белково-витаминных концентратов. [c.31] Большое развитие в послевоенный период получило производство моющих средств и поверхностно-активных веществ (ПАВ), а также сырья для них — синтетических жирных кислот и а-олефинов. Увеличение доли нефтехимического сырья в их производстве позволило высвободить большие ресурсы натуральных жиров. Первый завод по выпуску синтетических жирных кислот был построен в 1953 г. в г. Шебекино. За 1958—1965 гг. производство их было увеличено более чем в 10 раз. Это позволило сэкономить 800 тыс. т растительных и животных жиров, значительно сократить эксплуатационные и трудовые затраты. За 1966—1970 гг. производство синтетических моющих средств возросло еще в 1,7 раза. [c.31] Поверхностно-активные вещества находят все более широкое применение на транспорте и во многих отраслях промышленности нефтяной и газовой (при бурении, интенсификации добычи нефти, при подготовке нефти к переработке), текстильной, легкой и металлургической и т. д. Использование ПАВ дает значительный экономический эффект. Так, при обработке нефти достигается лучшее обессоливание и обезвоживание, в 1,5—2 раза снижаются затраты на деэмульгатор. [c.31] Первые установки по выпуску моющих средств появились в 1958 г. на Шебекинском химическом комбинате, в 1962 г. аналогичные производства были введены в Волгограде, Ангарске и других городах. [c.31] Значительное развитие в последние годы получило производство технического углерода (сажи). За 1965—1970 гг. в результате технического совершенствования технологических процессов по существу была создана новая отрасль нефтехимии — сажевая промышленность, которая дала возможность не только удовлетворять нужды отечественных заводов в самых различных видах сажи, но и поставлять значительные количества ее на экспорт. [c.31] Совершенствование технологии производства сажи на основе углеводородов нефти и природного газа позволило расширить ассортимент саж. Так, еще совсем недавно нашей стране приходилось импортировать значительные количества активных и по-луактивных саж — важнейших ингредиентов в производстве резины. [c.31] Каучук относится к продуктам, потребность в которых быстро возрастает. [c.31] Работы по созданию синтетических каучуков положили начало новой отрасли современной мировой химической индустрии — промышленности синтетического каучука (СК), впервые в крупных масштабах созданной в СССР. Это решило ряд проблем обеспечение резиновой промышленности сырьем значительное сокращение затрат на производство каучука (если для получения 1 тыс. т натурального каучука необходимо было обработать 3 млн. т каучуконосных деревьев и затратить 5,5 тыс. человеко-лет, то производство 1 тыс. т синтетического каучука требовало 10 человеко-лет) вовлекалось в производство дешевое и доступное сырье. [c.32] Задача получения каучуков из нефтяного сырья возникла еще до войны, но практическое ее решение стало возможным в 1953— 1958 гг., когда были введены заводы по производству синтетического этилового спирта. В 1964—1965 гг. использование пищевого сырья для производства каучуков было полностью прекращено. В результате только за 1958—1965 гг. было сэкономлено около 12,2 млн. т зерна. [c.32] Вернуться к основной статье