ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Насадки колонн синтеза высших спиртов из "Оборудование цехов синтеза высокого давления в азотной промышленности" Условия работы аппаратуры синтеза высших спиртов и производства метанола сходны, но в первом случае более низкое давление и невысокая рабочая температура процесса обусловливают практическое отсутствие водородной коррозии. Карбонильной же коррозией пренебрегать нельзя, хотя она и проявляется слабее, чем при синтезе метанола, вследствие пониженного давления и меньшего содержания СО в газовой смеси. Таким образом, для изготовления аппаратуры синтеза высших спиртов также необходимо использовать нержавеющую сталь или медные сплавы. [c.219] Если стенка корпуса колонны омывается холодным газом (как в схеме на рис. 4-6), то ее можно не футеровать. Горячий сепаратор и примыкающие к нему трубопроводы целесообразно футеровать. [c.219] Как указывалось выше (см. главу 4), оптимальным режимом катализаторной зоны является изотермический процесс. [c.219] При проектировании насадки важно выбрать число полок, обеспечивающее максимальную произ-водительность реактора [27]. При том же количестве газа, поступающего на первую полку, и температуре газа на выходе из полок увеличение числа полок приводит к более высокой температуре на входе в полки, т. е. создается большее приближение к максимальной изотерме. В этом случае увеличивается удельная производительность катализатора, но одновременно возрастает число межпо-лочных полостей, в результате чего уменьшается общий объем катализатора. [c.220] Плавный изотермический режим можно осушествить, отводя тепло из катализаторной зоны равномерно по ее высоте. Поэтому катализаторная зона изотермического реактора состоит из входного адиабатического участка (в котором температура газа повышается от 163—167 до 180—185° С) и последующего слоя с продольными теплоотводящими трубками (в которых циркулирует кипящая вода при 140—150° С). [c.221] Производительность изотермического реактора на 20—25% выше, чем полочного [27]. [c.221] Для колонны синтеза высших спиртов характерны следующие особенности. [c.221] На рис. 8-4 показана конструкция полочной катализаторной коробки, в которой центральная труба составлена из нескольких концентрических труб. Внешний подвод байпасного газа осуществлен снизу, через коллекторную головку хвостовика центральной трубы. Труба ступенчато сужается кверху, ее конусные заплечики служат опорами для полок. Байпасируемый газ по кольцевым зазорам трубы подводится под полки через отверстия в опорных конусах. [c.221] На рис. 8-5 дано конструктивное решение насадки изотермического реактора. В катализаторной зоне (кроме верхнего, адиабатического участка) расположено теплоотводящее устройство, состоящее из продольных двойных трубок, вваренных внизу в дисковый коллектор. Последний одновременно является съемным днищем катализаторной коробки. [c.221] Вернуться к основной статье