ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Крепежные детали из "Оборудование цехов синтеза высокого давления в азотной промышленности" В болтовых затворах крепежными деталями являются шпильки, ввернутые одним концом в резьбовые гнезда торца корпуса. Болты в сосудах высокого давления в настоящее время не применяют из-за сложности изготовления и меньшей надежности их, обусловленной концентрацией напряжений в зоне перехода от головки к стержню. [c.271] Шпильки нарезаются метрической резьбой диаметра d с шагом 6 мм. Длина резьбы ввернутого конца l,5d, он оканчивается гладким участком длиной 20—30 мм с конической фаской, при помощи которого ввернутая до упора шпилька фиксируется в гнезде (рис. 10-13). Средняя, часть шпильки протачивается несколько тоньше внутреннего диаметра резьбы, с плавным переходом к нарезанным участкам. [c.271] Чистота обработки резьбы и шейки шпильки не ниже V 6, резьба шпилек, гаек и гнезд выполняется по второму классу точности. [c.271] Высота резьбы гайки принимается равной 1—l,2d, размер под ключ S = 1,4—l,45d, габаритный диаметр гайки составляет 1,62—l,69d. [c.271] Опорный торец гайки и прилегающая к нему поверхность подкладной. шайбы обрабатываются по сфере, что устраняет изгиб шпильки, происходящий при перекосе крышки во время монтажа. Допускаемый перекос не более 1 500. [c.271] Крепежные шпильки находятся в сложном напряженном состоянии. Помимо основного растягивающего усилия шпилька нагружена крутящим моментом, возникающим при затяжке вследствие трения в резьбе и на опорной поверхности гайки. [c.271] Распространенная в прошлом затяжка гаек ударной нагрузкой на ключ, вызывавшей опасное перенапряжение шпилек, в настоящее время почти не применяется гайки затягиваются лебедкой через динамометрический ключ или специальными пневматическими ключами. Эти способы позволяют контролировать крутящий момент, приложенный к гайке, но не напряженное состояние шпильки. Растягивающую нагрузку в этих случаях можно определить при помощи индикаторных стержней, вставленных В шпильку до затяжки. [c.271] Нажимные винты (см. рис. 10-2—10-4) воспринимают максимальную нагрузку при затяжке прокладки. Для увеличения осевой податливости винта стержень его выполняют возможно более длинным (см. главу 13) резьба делается в верхней части крышки, а стержень протачивается тоньше внутреннего диаметра резьбы. [c.272] Вернуться к основной статье