ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Совмещенный процесс деасфальтизации и селективной очистки масел из "Технология переработки нефти и газа Часть 3" В процессе совмещенной деасфальтизации и селективной очистки масел используются пропан, растворяющий желательные компоненты масел, и фенол и крезол, растворяющие нежелательные компоненты. Применяемые метилфенолы — крезолы СвН40НСНз выделяют из фенольного масла каменноугольной смолы о-крезол выделяют ректификацией, г м- и /г-крезолы разделяют при необходимости химическими методами. Физикохимические свойства чистых крезолов приведены в табл. 41. [c.157] Процесс совмещенной очистки используют для очистки остаточных продуктов, содержащих смолистые вещества. [c.157] Но необходимость высокого разбавления сырья растворителями (соотношение сырье пропан смесь фенола и крезола достигает 1 4 4) и высокие капитальные и эксплуатационные затраты на регенерацию растворителей не всегда позволяют экономически выгодно использовать процесс совмещенной очистки. [c.157] Материальный баланс очистки парными растворителями гудрона из жирновской нефти приведен в табл. 42. [c.158] К-2 — колонны деасфальтизации Т-1, Т-2, Т-3. Т-4 — холодильники и подогреватели Е-1, Е-2, Е-3, Е-4, Е-5, Е-6, Е-7 — экстракторы Н-1. Н-2. Н-3, Н-4, Н-5, Н-6, Н-7, Н-8, Н-9, II-10, Н-11, Н-12 - пасосы. [c.159] Линии I — рафинатный слой I — экстрактный слой. [c.159] Раствор деасфальтизата из аппарата К-1 за счет разности давлений направляется через пароподогреватель Т-3 на смешение с экстрактным раствором из экстрактора Е-4. Аппарат Т-3 может работать и как холодильник. [c.160] Соотношение пропан асфальт перед входом в деасфальтизатор К-2 поддерживается 2,5 1 путем ввода свежего пропана и части рафинатного раствора из экстрактора Е-2. [c.160] Раствор тяжелого деасфальтизата из аппарата К-2 смешивается с сырьем, а асфальтовый раствор насосом Н-5 направляется на регенерацию из него растворителя. [c.160] Дальнейшая экстракция деасфальтизата проводится в пяти последовательных экстракторах Е-3 — Е-7). [c.160] В каждую секцию поступает верхний слой из предыдущей секции и подкачивается насосами Н-6 — Н-11 нижний слой из последующей. Пропан подается из емкости Е-8 насосом в экстрактор Е-1, а смесь фенола и крезола из емкости Е-9 насосом Н-3 в последний экстрактор Е-7. По мере движения от экстрактора Е-1 к экстрактору Е-7 рафинатный раствор обрабатывается раствором с большим относительным содержанием фенола и крезола. [c.160] Конечными продуктами экстракции являются верхний слой в экстракторе -7 (рафинатный раствор) и нижний слой в экстракторе Е-1 (экстрактный раствор), которые под давлением выводятся каждый в свою регенерационную систему на регенерацию растворителя. [c.161] Регенерация растворителей из асфальтового, рафинатного и экстрактного растворов принципиально осуществляется по одной схеме и различается только размерами отгонных аппаратов и отдельными деталями ведения процесса вследствие количественного и качественного отличия состава растворов (рис. 54). [c.161] Растворитель из каждого раствора регенерируется в четыре стадии. Сначала в колоннах К-3, К-7 и К-И из растворов соответственно экстракта, асфальта и рафината под избыточным давле- Ием 18—19 ат отгоняется почти весь пропан, затем в колоннах К-4, К-8 и К-12 под избыточным давлением 5—б ат отгоняется почти вся смесь фенола и крезола. Остальная смесь фенола и крезола отпаривается острым паром под избыточным давлением 0,3—0,7 ат в отпарных колоннах К-5, К-9 и К-15. Окончательно растворители удаляются в вакуумных колоннах К-6, К-Ю и К-14, куда также вводится острый пар. Иногда рекомендуется вводить водяной пар в колонны К-4 и К-8. [c.161] Технологический режим колонн для регенерации растворителя из всех трех растворов приведен в табл. 43. [c.161] Температуры в верхней и нижней частях колонн поддерживают путем ввода холодного орошения и циркуляцией остатков через соответствующие печи, как показано на схеме. [c.161] Пары пропана из колонн К-3, К-7 и К-И конденсируются в конденсаторе-холодильнике Т-8, а жидкий пропан собирается в емкости Е-8 (на рисунке не показано). [c.161] Пары фенол-крезольной смеси с небольшим количеством пропана из колонн К-4, К-8 п К-12 отдают свое тепло в пародистиллятных теплообменниках Г-5 и Т-10, где нагревают соответственно растворы экстракта и рафината затем они охлаждаются в холодильнике Т-5 и поступают в верхнюю часть осушительной колонны К-15. [c.161] Вернуться к основной статье