ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Защита стен, колонн, перекрытий и других строительных конструкций (кроме полов) от воздействия паров ртути, кислот и щелочей из "Работа со ртутью в лабораторных и производственных условиях" Основные элементы таких полов изготавливают из обычных строительных материалов, а для верхнего покрытия используют винипласт, релин и другие материалы. [c.270] При использовании винипласта листы его размером 600 X X 600 X 5 или 700 X 700 X 5 мм приклеивают к бетонному основанию мастикой на основе клеев типа БФ или смеси клея 88 и битума по описанному выше способу. [c.271] Винипластовые покрытия можно применять только при условии, если в производственных помещениях отсутствуют значительные колебания температуры. [c.271] В противном случае в винипласте появляются трещины, и его ртутезащитные свойства теряются. Для компенсации усадок винипласта между его листами помещают полосы эластичного листового пластиката шириною 60—80 мм. [c.271] Асбоэбонит о вые плитки являются в настоящее время самым дешевым и наиболее эффективным материалом для настила полов. Их укладывают на горячей битумной мастике или на мастиках, изготовленных на основе клеев БФ-4, БФ-2, смеси клея 88 и битума. Допускается укладка заранее изготовленных щитов. Швы между плитками разделывают арзамит-замазкой или серно-битумной мастикой. [c.271] Листовой полиизобут лен может быть использован для облицовки каналов и приямков, в которые сливают ртуть и агрессивные жидкости его приклеивают к облицовываемым материалам мастикой, состоящей из клея 88 и битума. Швы между листами сваривают без применения прутков. [c.271] На рис. 10.3 приведены основные типы ртутенепроницаемых щелоче-кислотостойких неэлектропроводных покрытий полов. [c.271] Затем в смесь вносят необходимое количество эмали ХСЭ или ЭП-51 и снова тщательно ее перемешивают. Отдельно в растворомешалку загружают наполнитель и к нему при тщательном перемешивании добавляют только что приготовленную жидкую смесь. [c.273] Непосредственно перед использованием в приготовленную смесь вводят отвердитель, и состав перемешивают в течение 10—15 мин до получения однородной массы. Приготовленный раствор выгружают из растворомешалки на сито с ячейками резмером 0,6—0,8 мм, и полученную массу используют для создания ртутенепроницаемых покрытий. [c.273] Для придания покрытиям на основе немодифицированной эпоксидной смолы (см. Приложение 2, состав XII) различной окраски используют органические пигменты пигмент желтый 4к, зеленый фтало-цианиновый, жирорастворимый оранжевый и др. Интенсивность окраски подбирают опытным путем, но в любом случае содержание пигмента не должно превышать 0,4% от массы эпоксидной смолы. Пигменты, кроме жирорастворимых, предварительно смешивают с сухим наполнителем, а жирорастворимые пигменты вначале растворяют в ацетоне (1 г пигмента на 20—25 мл ацетона) и затем добавляют в жидкую смесь. [c.273] Мастичные составы, содержащие отвердитель, должны быть использованы в течение 1—1,5 ч после приготовления, так как в противном случае они начинают затвердевать и укладка их становится невозможной. [c.273] Поверхность основания, на которую накладывают мастичные составы, готовят заранее ее обрабатывают шлифовальной машиной, очищают от загрязнений, а пыль удаляют пылесосом. Перед грунтовкой основания и нанесением на него мастичного состава стены помещения защищают от брызг на расстоянии 0,5—0,7 м от пола. Подготовленное сухое основание дважды грунтуют раствором эпоксидной смолы в ацетоне (1 2), содержащей 5—8% (по отношению к смоле) отвердителя в виде полиэтиленполиамина. Основание грунтуют немедленно после очистки и обеспыливания за сутки до нанесения мастичного состава. [c.273] Мастичные составы наносят под давлением не менее 4 ат с помощью установки С-562, используемой для жидких шпатлевок. Между установкой и компрессором помещают масло-водоотделитель. [c.273] Мастичные составы наносят в два или три слоя толщиной 1,2— , Ъ мм каждый, полосами шириной не более Ъ м. Промежуточные полосы наносят после затвердевания первых полос, но не раньше 2—3 суток после их нанесения. [c.273] Мастичный состав доводят до требуемой вязкости (1,5—2,0 жин. по ВЗ-4) добавлением органического растворителя. [c.273] Если после затвердевания первого слоя на его поверхности появятся видимые поры и трещины, их шпатлюют тем же мастичным составом, в который добавляют наполнитель для получения консистенции, близкой к оконной замазке. [c.273] Перед нанесением последующего слоя мастики затвердевший слой очищают от пыли и протирают органическим растворителем. [c.274] Затвердевание каждого слоя мастичного покрытия должно происходить при температуре воздуха на уровне пола не ниже 15° С, при небольшой влажности. [c.274] Ходить по покрытию разрешается не ранее чем через 5 суток после его изготовления. [c.274] Наиболее эффективными добавками являются амины, амиды, сульфокислоты и их производные (натриевая соль алкилбензол-сульфокислоты), полигликоли и их производные, а также многоатомные спирты и их производные (например, сорбитлаурат). [c.274] Вернуться к основной статье