ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение термической фосфорной кислоты из "Технология минеральных удобрений Издание 6" Термическую фосфорную кислоту можно получать двумя способами — одноступенчатым и двухступенчатым. Первый основан на сжигании отходящего из печи фосфорсодержащего газа (без предварительной конденсации паров фосфора) с гидратацией образующегося Р4О10. Несмотря на простоту этого способа, его в нашей стране не применяют, так как из-за малой концентрации паров фосфора в печном газе требуется очень громоздкое, крупногабаритное оборудование для его переработки, а содержащиеся в газе примеси (пыль) загрязняют получаемую фосфорную кислоту. Существенным недостатком этого способа является и необходимость синхронной работы фосфорной печи и системы получения фосфорной кислоты. [c.142] На отечественных заводах термическую фосфорную кислоту производят двухстадийным способом, т. е. конденсируют из газа фосфорной печи фосфор, а затем перерабатывают его в кислоту. При этом кислота получается чистой, и появляется возможность использования высококалорийного газа, остающегося после конденсации фосфора. [c.142] При окислении фосфора и гидратации Р4О10 выделяется большое количество теплоты, которую пока не утилизируют. По методу отвода теплоты системы производства делят на циркуляционные (с отводом теплоты охлаждающей водой) и испарительные (с отводом теплоты испаряющейся водой). Наибольшее распространение получили циркуляционные системы циркуляционная однобашенная система с электрофильтром или скруббером и циркуляционная двухбашенная система. Последнюю используют наиболее широко. Испарительные системы относят к перспективным. В отличие от циркуляционных они не нуждаются в насосно-холодильном оборудовании и, следовательно, требуют меньших энергетических затрат. Однако существенным их недостатком является значительный объем отходящего газа, образующийся при испарении в башне гидратации воды, и потому необходимость установки крупногабаритных электрофильтров для улавливания кислоты. [c.142] Температура газа, входящего в башню охлаждения, 85— 100 °С, а выходящего — 45—55 °С. После этой башни газ содержит 50 г/см (н. у.) Р2О5 в виде тумана фосфорной кислоты. Его улавливают в электрофильтре 10. Общая степень улавливания 99,9 %. Кислота из электрофильтра стекает в сборник 11, а из него в сборник 9. Хвостовой вентилятор 12 обеспечивает засасывание вторичного воздуха в башню сжигания, просасывание газа через систему и выброс его в атмосферу через выхлопную трубу 13. Содержание Р2О5 в газе на выхлопе меньше 80 мг/м (н. у.). Конденсат из хвостового вентилятора и выхлопной трубы стекает в сборник 14. [c.144] Башни сжигания и охлаждения имеют стальной корпус, футерованный полиэтиленом, диабазовой плиткой и кислотоупорным кирпичом. Средний диаметр башни сжигания 5 м, высота 13 м. Башня охлаждения имеет диаметр 3,2 м, высоту 15 м и снабжена двумя рядами насадки из колец Рашига. Электрофильтр питается постоянным током с напряжением 40—90 тыс. В. [c.144] Для упражнений и контрольных работ по технологии термической фосфорной кислоты см. Расчеты , с. 298—313, примеры VI.23—VI.29. [c.144] Вернуться к основной статье