ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство каустической соды Теоретические основы процесса электролиза из "Технология содопродуктов" Отфильтрованный раствор Naj Og и К2СО3 является исходным сырьем для получения кальцинированной соды, поташа и некоторого количества сульфата калия, образующегося из-за присутствия в обжиговых газах, поступающих на карбонизацию, сернистых соединений (в виде SO 2). [c.183] Плотность раствора при 60° С составляет 1,14 г/см . Как указывалось, для комплексной переработки на глинозем, содопродукты и цемент кроме нефелиновых концентратов применяются также сибирские нефелиновые сиениты. Схема переработки этого сырья в принципе аналогична описанной выше, но получаемые после карбонизации щелока имеют несколько другой состав, характеризующийся относительно меньшим содержанием калиевых солей. Причем свыше /з их приходится на долю серосодержащих соединений, что связано с применением сернистого топлива для процесса спекания и наличием примесей сульфатов в сырье. [c.183] Карбонатные растворы независимо от вида перерабатываемого сырья содержат часть щелочи в виде двууглекислых солей NaH Oa и КНСО3, что обусловлено режимом карбонизации алюминатных растворов и выделения из них А1(0Н)з. [c.183] После каустификации, отделения от раствора и промывки на фильтрах шлам ( a Og) возвращается на спекание. Последующая переработка карбонатных щелоков основана на политермическом разделении содержащихся в них солей с использованием их различной растворимости при температурах упаривания растворов и кристаллизации солей. [c.183] Технологическая схема переработки содо-поташных щелоков. [c.184] Постадийная схема процесса переработки содо-поташных щелоков изображена на рис. 13-1. [c.184] При небольшом содержании КС1 в исходных содо-поташных щелоках технологическая схема процесса упрощается из нее исключаются операции кристаллизации и сушки хлористого калия. [c.184] Принципиальная постадийная схема процесса переработки содо-поташных щелоков. [c.185] Для выделения сульфата калия смешивают маточники после отделения соды-1 и соды-2 в таком соотношении, чтобы состав смешанного раствора соответствовал полю кристаллизации сульфата калия при 30—35° С. Чтобы получить сульфат калия хорошего качества, к смешанному раствору добавляют воду в количестве, необходимом для снижения щелочности раствора. Без добавления воды в процессе кристаллизации К2304 из раствора вместе с сульфатом калия будет выделяться сода, так как смешанный раствор насыщен карбонатом натрия. [c.186] Большинство емкостей, установленных в содовом цехе, снабжено обогревом для предотвращения возможности охлаждения растворов в процессе их переработки и кристаллизации солей, что может привести к ухудшению качества продукции. Для создания нормальных условий сгущения, осветления и разделения суспензий, а также сушки солей нельзя допускать длительное пребывание пульп в промежуточных емкостях, снабженных перемешивающими устройствами, так как при продолжительном перемешивании происходи измельчение кристаллов. [c.186] Смешение маточника соды-2 с оборотным маточником двойной соли проводится для достижения необходимого соотношения твердой и жидкой фаз в суспензии в процессе упаривания двойной соли [Т Ж == 1 (3—4)], обеспечивающего достаточную текучесть пульпы и нормальные условия работы выпарной установки. [c.186] Одной из основных особенностей растворов, перерабатываемых в содовом цехе, является способность к интенсивной кристаллизации солей при охлаждении или испарении воды. Для устранения возможности зарастания солями аппаратуры и коммуникаций предусматривается их теплоизоляция и принимаются меры к уменьшению испарения (установка крышек, запорной арматуры и других устройств). Однако в процессе переработки щелоков необходима систематическая пропарка и промывка всей технологической аппаратуры, и особенно коммуникаций и запорной арматуры, горячим конденсатом, технической водой или исходным раствором. Кроме того, выпарные аппараты на всех стадиях упаривания периодически промывают исходным нейтрализованным раствором. [c.186] Вернуться к основной статье