ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Изготовление узлов и монтаж трубопроводов из "Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов Издание 3" В химической промышленности широко применяют трубоп1)о-воды нз неметаллических материалов (фаолит, винипласт, стекло, керамика и др.), отличаюишхся высокой стойкостью против коррозии в различных средах. [c.283] Способы монтажа и ремонта трубопроводов обусловлены материалом, из которого изготовлены трубопроводы, а также их размером и пространственным расположением. [c.283] Чтобы обеспечить возможность осмотра и производства ремонтных работ прп прокладке пучка трубопроводов, необходимо соблюдать расстояния между осями трубопроводов, а также расстояния от крайних трубопроводов до ближайших конструкций (элементов опор, стеи зданий, постаментов, аппаратов и т. д.). [c.283] Расстояние с от оси крайнего трубопровода до соседнего конструктивного элемента определяют по форму.те г = 0/2-)- (где/ )—-наружный диаметр фланца трубопровода). [c.283] Прокладываемые трубопроводы не должны загораживать необходимые для нормального обслуживания цеха (установки) проходы и п )оезды, в том числе для грузоподъемных устройств. Эстакады или нижняя труба наземного трубопровода должны быть подняты над землей на высоту не менее 5,5 м — над железнодорожными путями 4,5 м — над автодорогами 2,2 м — над пешеходными проходами, причем над перечисленными участками прокладывают трубопроводы только из сварных труб, т. е. без фланцев, арматуры, компенсаторов и других устройств. Под трубопроводами для сильнотоксичных продуктов на участке дороги устанавливают поддон с уклоном в сторону безопасного слива. [c.284] Трубопроводы (особенно подземные) должны быть защиш,ены от действия поперечных сил, способных их смять, поэтому под дорогами и переездами их укладывают в туннелях или заключают в гильзы, представляющие собой трубы несколько большего диаметра и большей толщины, чем защищаемые. Гильзы устанавливают также на участках, где труба пересекает стены и перекрытия. Это позволяет трубам воспринимать температурные деформации независимо от строительных конструкций. Гильзы заделывают намертво. При компоновке деталей трубопровода необходимо избегать попадания сварного шва на участки, заключенные в гильзы. [c.284] Подземные трубопроводы в обычных грунтах прокладывают на глубине не менее 0,5 м от поверхности земли для замерзающих грунтов глубина залегания трубопровода должна быть на 0,1 м ниже глубины промерзания грунта. На участках пересечения железнодорожных и трамвайных путей глубину заложения труб с гильзами принимают не менее 1 м от подошвы шпалы. На участках автодорог эта глубина должна быть не менее 0,8 м от зеркала дорожного полотна. [c.284] Не рекомендуется прокладывать трубопроводы по стенам производственных зданий. В исключительных случаях можно проложить трубопровод небольших размеров на скользящих опорах, прикрепленных к стенам, однако при этом они не должны пересекать оконных и дверных проемов. [c.284] Нельзя прокладывать трубопроводы под зданиями, фундаментами оборудования и другими сооружениями. Подземные трубопроводы необходимо надежно защищать от разрушения коррозией. Технологические трубопроводы должны иметь некоторый уклон, чтобы при отключении можно было опорожнить их. [c.284] Часть трубопроводов, связанных непосредственно с монтируемым оборудованием, в условиях индустриального монтажа собирают до установки соответствующего оборудования в проектное положение. Это позволяет исключить проведение обвязочных ра-. бот на больших высотах устраняется также влияние климатических условий на монтаж. Остальную часть трубопроводов собирают из предварительно изготовленных заготовок. [c.284] Чтобы компенсировать допускаемые нормами отклонения от проектных размеров строительных конструкций машин и аппаратов и их взаимного расположения, для заготовок предусматривают припуски по длине, необходимость которых уточняют при монтаже. Все заготовки трубопроводов очищают, маркируют в соответствии со схемой монтажа и закрывают заглушками (пробками), которые удаляют на монтажной площадке непосредственно перед монтажом. [c.285] Фланцы. Большинство трубопроводов выполн Ют сварными. Однако узлы, подверженные частым сменам, участки присоединения к оборудованию и арматуре изготовляют разборными на фланцах. Фланцы для трубопроводов выбирают только по действующим ГОСТам. [c.285] По способу присоединения к трубе наибольшее распространение получили фланцы, приваренные встык. Ограниченное применение (при давлении до 2,5 МПа) нашли плоские приварные фланцы. Используют также так называемые свободные (накидные) фланцы на приварном кольце и на отбортованной трубе. [c.285] Прокладки. При монтаже водопроводов с температурой среды до 100 С и трубопроводов для некоррозионно-активных нефтепродуктов при температурах до 40 °С и давлении до 1,6 МПа можно применять прокладки из картона. Такие прокладки перед установкой смачивают в воде. В водопроводах и кис-лотопроводах (серная кислота) используют мягкую резину. Следует помнить, что обычную резину можно применять при температуре не выше 50 °С кроме того, она нестойка в нефтепродуктах. [c.285] В трубопроводах для газа, пара, нефтепродуктов, горячей воды, щелочных растворов и других жидкостей при давлениях до 4 МПа и температуре до 400 °С устанавливают прокладки из па-ронита (прессованная смесь асбеста и резины). [c.285] Трубопроводы, предназначенные для перекачивания щелочных растворов и аммиака при температуре до 200 °С и давлении до 3 МПа, можно собирать на прокладках из асбестового картона. Для сред при давлении до 10 МПа и температуре до 300 °С применяют асбоалюминиевые прокладки. [c.285] Крепежные детали. Фланцы трубопроводов соединяют болтами или шпильками. Крепежные детали выбирают на основании рекомендаций, содержа[цихся в нормативных материалах, в зависимости от параметров эксплуатации (температуры и давления). При температуре до 300 °С и давлении до 2,5 МПа для крепления используют болты. При давлении более 2,5 МПа (независимо от температуры) и температуре более 300 С (независимо от давления) применяют шпильки со сплошной резьбовой нарезкой или с проточкой пос )едине на участке без резьбы. Материал, используемый ири изготовлении крепежных деталей и шайб, зависит от условий работы трубопроводов. При давлении до 2,5 МПа и температуре 300 °С применяют сталь марок Ст4 и Ст5, при более высоких температурах — стали 30, ЗОХМА, 20ХЗМВФ и др. [c.286] Фасонные детали. Коиструкция трубопроводов включает множество фасонных деталей различного назначения г)тводы угольники колена и двойники (для изменения направления трубопроводов) переходы (для изменения диаметра) тройники и крестовины (для разделения потока). К деталям трубопровода относятся также заглушки для глухого запирания трубопроводов или его части. [c.286] Способы изготовления фасонных деталей различны — гнутье, литье, штамповка и сварка. В последнее время большое распрост-раненне получили штампованные детали (например, крутоизогнутые отводы). Гнутые и сварные детали применяют лишь в случае необходимости. При монтаже обычно пользуются готовыми фасонными деталями, поставляемыми завода.ми-изготовителями по нормалям. [c.286] Вернуться к основной статье