ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Установка и обслуживание арматуры и контрольно-измерительных приборов из "Транспорт и хранение промышленных сжиженных газов " От работы арматуры и предохранительных устройств, их состояния, от правильных показаний контрольно-измерительных приборов зависит безопасная эксплуатация средств хранения и транспортирования сжиженных газов. Работа в условиях низких температур с взрывоопасными и токсичными продуктами предъявляет особые требования к надежности основного и вспомогательного оборудования. [c.147] Манометр для измерения давления в резервуаре должен иметь класс точности не ниже 2,5. Он устанавливается на штуцере корпуса сосуда, на трубопроводе до запорной арматуры или на пульте управления, при этом манометр должен быть защищен от воздействия тепла или холода. На водородных линиях вместо трехходового крана может быть установлен отдельный штуцер для подсоединения второго манометра. Как правило, между резервуаром и манометром должен находиться трехходовой кран, который позволяет производить замену и проверку манометра на месте его установки. Проверка показаний манометра контрольным манометром производится не реже одного раза в 6 мес на месте его установки и не реже одного раза в 12 мес — в контрольно-проверочных пунктах с заменой манометра. [c.147] При эксплуатации следует следить за состоянием предохранительных устройств (не допускать возможность его примерзания или забивания кристаллами воды). Предохранительные клапаны проверяются на сра-батываемость не реже одного раза в 6 мес. [c.147] Периодически в соответствии с инструкциями проверяют арматуру на прочность и плотность пневматически, давлением сжатого азота или воздуха. Герметичность вентиля проверяют путем многократного открывания и закрывания его. В этом случае давление выводится на предохранительный клапан. [c.148] При обслуживании арматуры в процессе эксплуатации могут возникнуть трудности, связанные с ее неисправностью, например не проворачиваются или трудно проворачиваются шпиндели вентилей. Причиной этому может быть попадание в резьбу кристаллов воды, либо кристаллов более высококипящих газов (например, азота в водородных вентилях) или механических примесей. В первом случае следует отогреть корпус сальника вентиля теплым азотом (температура не выше 320 К), а при попадании механических загрязнений — вынуть шпиндель и зачистить резьбу. [c.148] Возможны случаи обмерзания вентилей, имеющих изоляцию. Причиной обмерзания может быть падение вакуума или увлажнение изоляции (волокнистой или насыпной). [c.148] Возможен пропуск продукта через вентили вследствие износа сальника или поломки сильфонов. Такие вентили следует немедленно отремонтировать или заменить новыми. [c.148] Ремонт можно производить только тогда, когда резервуар освобожден от находящихся в нем жидкости и газа, отогрет до положительных температур и продут инертным газом (или нейтрализован). Ремонт арматуры заключается в устранении пропусков в клапанах или сальниках штоков вентилей, устранении дефектов кожуха или изоляции, пропусков в фланцевых соединениях и т. д. Если в закрытом положении вентиль пропускает газ или жидкость, возникает необходимость притирки клапана к седлу. В этом случае рекомендуется предварительно зачистить седло и клапан, а притирку проводить с помощью пасты ГОИ (смесь окиси хрома, силикагеля, стеарина и керосина). [c.148] При работе жидкостного указателя уровня возможны течи в соединительных трубках, в результате чего указатель дает неправильное показание. В мембранных указателях уровня возможно невозвращение стрелки прибора к нулю на величину больше, чем допустимая погрешность, из-за засорений коммуникаций. Характерной неисправностью мембранного указателя уровня является повреждение мембранной коробки, в результате. чего стрелка прибора вращается в противоположном направлении. [c.149] Кроме того, в этих указателях возможно нарушение в показаниях стрелки прибора (стрелка указывает величину с погрешностью больше, чем допустимая). Причиной этого может быть засорение коммуникаций. [c.149] Дефекты в мембранном указателе уровня обычно устраняет персонал, обслуживающий резервуар. [c.149] Проверка указателей уровня жидкости на погрешность показаний и работоспособность проводится с частотой, зависящей от конструкции прибора. [c.149] Вернуться к основной статье