ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Шахтная добыча каменной соли из "Поваренная соль" Артемовское месторождение каменной соли представляет со- ой обширные пологопадающие (5°) пласты спокойного залегания. Надбрянцевский пласт имеет мощность 17—35 м, Брянцев-ский пласт 34—47 м и Подбрянцевский пласт 25—34 м. Мощность покрывающих пород над пластами колеблется от 4 до 20 м. Глубина залегания соли от 20 до 540 м. Общая площадь месторождения около 170 км . Соль крупнокристаллическая, монолитная с примесями ангидрита, известняка и сланца. Имеются линзы очень чистой соли с крупными (до 300 мм) кристаллами. [c.67] Илецкое месторождение в Оренбургской области — купол с выходом на поверхность, имеет в плане форму эллипса с осями длиной I и 2 км. Разведанная мощность пласта в центральной части купола достигает 2600 м. Мощность покровных отложений, в основном песчанистых, достигает 1,5—5 м в центральной части купола и 15—40 м в периферийной. Соль крупно- и мелкокристаллическая с незначительными примесями илов и гипса. Качество соли, очень высокое в центре, несколько снижается по краям купола. [c.67] Солотвинское месторождение каменной соли на Западной Украине представляет собой купол асимметрической формы падение юго-западного крыла более крутое, чем северо-восточного. Вскрытая мощность соли достигает 450 м. Толща соли делится на верхнюю и нижнюю пачки, находящиеся на глубине соответственно 230—330 и 330—400 м. Соль месторождения монолитная и крепкая, иногда с примесями глинистого материала (до 4%). [c.67] Дуздагское месторождение каменной соли (пологопадающие пласты под углом 3—15°) состоит из двух участков Нахичеванского с тремя пластами соли и Сустинского — с двумя пластами. Общая площадь месторождения — 41,6 км . Соль месторождения в значительной степени загрязнена прослойками мергеля толщиной до 20 мм. [c.68] Вскрытие соляных месторождений осуществляется преимущественно вертикальными стволами. Обычно закладывают два ствола на расстоянии 150—200 м друг от друга. [c.68] Особенно специфичными условиями вскрытия соляных месторождений является обеспечение полной герметичности строящегося рудника для предотвращения возможности его затопления при прорыве пресных вод или соляных рассолов из водоносных горизонтов. [c.68] При этом решающее значение имеют геологические и гидрогеологические условия залегания месторождения, а также строение контактной зоны между соляными отложениями и покрывающими породами. Именно этот участок является часто труднопреодолимым при проходке шахтных стволов. [c.68] Места заложения шахтных стволов выбирают с таким расчетом, чтобы обеспечить наилучшие условия проходки стволов и безопасность эксплуатации шахт. Необходимо выбрать участок, где мощность водоносных горизонтов минимальна и над продуктивной толщей каменной соли имеется достаточно мощный слой прочной покровной каменной соли или водонепроницаемых глинистых пород. [c.68] Причинами, осложняющими проходку стволов при обводненном контакте являются наличие в надслоевых породах карстовых полостей и трещин, заполненных рассолами и шламом наличие в рассолах контактной зоны растворов хлористых и сернокислых солей, трудно замерзающих при низких температурах и агрессивных по отношению к цементу и стали, а также появление при встрече с рассолами быстро прогрессирующих притоков опресненных вод вследствие подсоса к контактной зоне и размыва поверхности соли. [c.68] Проходка шахтных стволов в таких условиях является наиболее трудной задачей при строительстве соляных рудников. Многие стволы при проходке неоднократно затоплялись, и лишь с огромными трудностями их удавалось доводить до проектных отметок. Известно много случаев, когда на стадии проходки шахтные стволы из-за прорыва рассолов полностью выходили из строя. [c.68] Шахтные стволы, как правило, проходят способом глубокого (низкотемпературного) замораживания, способом цементации или комбинированным способом (замораживание-1-цементация) околошахтного пространства. [c.69] Сложность вскрытия соляных месторождений связана не только с проходкой стволов, но и с обеспечением их надежной и долговечной гидроизоляции. Установка крепи в стволе должна исключить появление циркулирующих потоков воды в за-крепном пространстве (во избежание развития карстовых пустот) и неплотностей между элементами крепи. [c.69] Водонепроницаемость крепи стволов на обводненных участках достигается возведением тюбинговой крепи, состоящей из чугунной облицовки (тюбингов), собранной с применением свинцовых прокладок, бетонной (железобетонной) рубашки и водоупорных венцов (кейлькранцев). Ниже обводненной зоны стволы проходят обычным способом с бетонным креплением. [c.69] Месторождения каменной соли независимо от формы залежи разрабатываются преимущественно буровзрывным способом с применением камерной или камерно-столбовой систем разработки. Буровзрывные работы осуществляются мелкошпуровым или скважинным методом с использованием для бурения шпуров электрических сверл типа СЭР-9Д, СЭР-19М, ЭР-14Д и для бурения скважины — БСК 110/25. Заряжение скважин, как правило, механизировано. Отбитая соль скреперами, экскаваторами или погрузочными машинами грузится в вагонетки, на конвейер или в автосамосвалы, которыми транспортируется к стволу шахты, и далее скиповым подъемом на поверхность для последующей переработки. [c.70] Между отрабатываемыми камерами оставляются целики. В зависимости от принимаемой системы разработки целики имеют форму столбов квадратного сечения (камерно-столбовая система) или форму лент, протяженность которых равна длине камеры. Потери соли в оставляемых целиках составляют от 40 до 65%. Более широкое применение в настоящее время получила камерная система разработки со скважинной отбойкой руды (рис. 4-2), обеспечивающая повышение производительности труда на 10—20% за счет механизации буровзрывных работ и интенсификации погрузочно-транспортных операций. [c.70] При разработке каменносоляных месторождений, обычно имеющих огромные мощности и очень большие запасы, используются системы с жестким поддержанием кровли. [c.70] Высота камер при отработке пластовых месторождений достигает 30 м, а в куполообразных — 65—100 м. Ширина камер изменяется в пределах от 10—15 м до 30—35 м. [c.71] Крутопадающие залежи каменной соли обрабатываются как с открытым выработанным пространством, так и с последующей закладкой камер, что позволяет увеличить ширину и высоту камер и обеспечить повышение извлечения соли из недр. При мощности залежей до 15—20 м камеры обычно располагают по простиранию месторождения, при большей мощности пластов — вкрест простиранию. Подготовка основных горизонтов этажная, высота этажа изменяется в широких пределах — от 60 до 225 м. Длина блоков 50—100 м. [c.71] Одним из перспективных путей совершенствования буровзрывных работ при разработке мощных пластов является замена веерной отбойки соли отбойкой параллельными скважинами с верхней и нижней подсечкой и использованием высокопроизводительного самоходного оборудования. [c.71] Вернуться к основной статье