ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Физико-химические основы содово-известкового способа очистки рассола из "Поваренная соль" В производстве кальцинированной соды используется только содово-известковый способ очистки рассола, реагентами в котором служат КагСОз и СаО. Способ сводится к тем же, как и при содово-каустической очистке рассола, реакциям ионного обмена и, соответственно, к образованию труднорастворимых осадков карбоната кальция и гидроксида магния. [c.170] Применение извести для осаждения магния повышает содержание кальция в рассоле и требует дополнительного расхода соды, в то же время это приводит к увеличению соотношения ионов Са + Mg + по сравнению с исходным рассолом, что благоприятно сказывается на режиме осветления суспензии в процессе рассолоочистки. [c.170] Физико-химические основы предварительной очистки рассола в производстве кальцинированной соды подробно изучены еще в 40-х годах и изложены в работе [235]. Влияние различных факторов на показатели процесса рассолоочистки (длительность периода индукции, скорость осветления суспензии, объем образующего шлама) практически не отличается от выявленных зависимостей для содово-каустического способа очистки рассола (см. гл. 10). [c.170] Меньшая степень гидратации осадков способствует также снижению устойчивости суспензии, в частности сокращается период индукции и возрастает скорость отстоя. Так, при концентрациях реагентов-осадителей 4,0 н.д. и 40,0 н.д. одинаковая степень осветления суспензии при 20 °С достигается соответственно за 175 и 100 мин. [c.171] При низкой температуре отстоя суспензии проявляется в большей степени, чем при 40—50 °С влияние избытков соды и извести, добавляемых для осаждения ионов кальция и магния. Так, увеличение избытков осадителей с 0,1 н.д. до 0,8 н.д. приводит к снижению скорости отстоя осадка при 20 °С в 2,5 раза. Поскольку в производстве кальцинированной соды допускается остаточное содержание кальция и магния в очищенном рассоле в четыре раза больше, чем в производстве хлора, следует заметно ограничить избыток СОз и 0Н в очищенном рассоле. [c.171] Известно влияние добавки ретурного шлама на скорость отстоя осадка при очистке рассола. Однако это действие не однозначно. При высоком содержании кальция в рассоле уже 10%-ная добавка ретурного шлама резко увеличивает скорость отстоя суспензии. Для рассолов, богатых магниевыми солями, влияние ретура заметно снижается. При добавлении 50%-ной дозы затравки наблюдается преимущественно уменьшение объема шлама к концу отстоя. Характерно, что благоприятное влияние добавки ретурного шлама при содово-известковой очистке рассола проявляется в большей степени при температуре ниже 10 С. В практике рассолоочистки на содовых заводах добавление ретура практически не используется. [c.172] Как и при содово-каустическом способе очистки рассола, весьма заметно влияние количественного соотношения концентраций Са + в рассоле. Осадок гидроксида магния в растворе хлорида натрия имеет положительный заряд, а размеры частиц составляют 0,05—0,1 мкм. Осадок карбоната кальция имеет небольшой отрицательный заряд, размер кристаллов достигает 5—10 мкм. Наиболее устойчивы суспензии, состоящие только из одного из этих соединений. Совместное присутствие СаСОз и Mg(0H)2 уменьшает стабильность суспензии, т.к. мелкие и крупные кристаллы объединяются в хлопья, что способствует их быстрому консолидированному отстою. При наличии всего 10% гидроксида магния достигается максимальная скорость отстоя, дальнейшее увеличение содержания магния (т. е. уменьшение соотношения Са + Мд +) приводит опять к заметному замедлению отстоя осадка. [c.172] При ВЫСОКОМ содержании магния в исходном рассоле каусти-фикация извести необязательна, т. к. успевает образоваться минимально необходимое для консолидированного отстоя количество Mg(0H)2. [c.172] Вернуться к основной статье