ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Изменение молекулярной структуры резин в процессе истирания из "Истирание резин" В результате скольжения выступов контртела но истираемой тговерхности резины в ней происходят значительные изменения, связанные с разрастанием микротрещин и механохимическими процессами, протекающими под влиянием кислорода воздуха и повышенных температур в зоне трения. Таким образом, в поверхностном слое происходит понижение прочности, сопротивления раздиру, упругих и других свойств резины и истиранию подвергается уже несколько разрушенный, изменившийся тонкий сло,й материала. Толщина этого слоя, например, по данным А. Шалламаха [14], составляет сотые доли миллиметра. [c.19] Рыбалов и И. В. Крагельский [77] показали, что при трении резиновых уплотнительных деталей по металлическим поверхностям при повышенных скоростях, давлениях и температурах на поверхности резин из бутадиен-нитрильного каучука (СКН) появляются трещины, рост которых приводит к быстрому износу резины. Для резин из этиленпропиленового каучука (СКЭП) в области температур 175—200 °С наступает быстрое размягчение поверхностного слоя вплоть до его осмоления и переноса резины на поверхность металла (этот процесс назван авторами наволакиванием ). Такое различное изменение поверхностного слоя резин связано с тем, что резины на основе СКН структурируются, тогда как для резин из СКЭП характерна глубокая деструкция. [c.19] В начальный момент трения тупого индентора по поверхности резины она некоторое время не изменяется (индукционный период). Затем на ней образуются тонкие цилиндрические катышки , вытянутые преимущественно перпендикулярно Направлению движения индентора. На отдельных згчастках поверхности в результате деструкции резины образуется клейкое вещество. Значительные структурные изменения поверхностного слоя резины в результате протекания механохимических процессов подтверждаются данными анализа продуктов истирания — так называемой крошки , Продукты истирания отличаются от исходной резины повышенным хлороформным экстрактом [7, с. 56 78] (табл. 1.1). [c.20] Для резин на основе НК даже при истирании по абразивной шкурке в течение 300 с (5 мин) наблюдается такое же изменение хлороформного экстракта, как и после старения в течение 3 сут при 100 °С, тогда как при истирании по бетону хлороформный экстракт резины на основе НК возрастает в 10 раз. [c.20] Семен вым 181] было показано, что при возрастании числа сшитых молекул серных вулканизатов НК с 1,1-10 моль/см до 1,8-10 моль/см (число разрывов молекулярных цепей 0,7 X X 10 моль/см ) понижается сопротивление разрыву — в 1,7 раза, с 27 до 16 МН/м2 (с 270 кгс/см до 160 кгс/см2). Так как при истирании число разрывов молекулярных цепей существенно больше (4— 7-10 моль/см ), можно сделать вывод, что в поверхностном слое резины сопротивление разрыву при истирании резко понижается. [c.21] Сильная деструкция происходит также при истирании резин на основе СКИ-3 в инертной среде (аргоне), на что указывает существенное снижение степени сшивания у (с 10 до 5) [30] (здесь 7 — число сшитых мономерных звеньев, приходящихся на одну среднечисловую молекулу). Интенсивную деструкцию в инертной среде нри истирании резин наблюдали также другие авторы [7, с. 46]. Эти данные подтверждают роль механических напряжений в активации процесса термического распада молекулярных цепей и узлов [82 и согласуются с представлениями о термофлуктуациопной теории прочности [74, 75]. Е. Г. Лурье и С. Б. Ратнер [83] указывают, что при истирании пластмасс протекают механохимические процессы, приводящие к их деструкции. Подтверждением этого является то обстоятельство, что вязкость растворов продуктов истирания пластмасс значительно ниже вязкости растворов исходных продуктов. [c.21] Вернуться к основной статье