ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сталь из "Легированные стали для нефтехимического оборудования" Улучшение механических свойств при повышенных температурах достигается легированием стали марганцем. Влияние марганца на ударную вязкость и положение порога хладноломкости зависит от присутствия в стали других легирующих элементов. [c.13] При увеличении содержания марганца в стали с 0,07% ДО 1,83% происходит снижение порога хладноломкости у низкоуглеродистой стали (0,14% С 0,13% 81 0,026% 5 0,03% Р, 0,074% А1). При содержании в стали Мп 1,83% порог хладноломкости смещается в сторону более высоких температур [7]. [c.13] Кремний значительно увеличивает прочность низкоуглеродистой стали, однако при содержании его выше 2% ухудшается пластичность, ударная вязкость и хладноломкость. Кроме того, кремний резко снижает ударную вязкость сварных соединений из-за склонности к образованию горячих трещин. [c.13] Применение этих сталей взамен обычных низкоуглеродистых сталей ВМСтЗсп, 15, 20К и др. позволяет снизить расход металла в среднем на 20%, снизить затраты при изготовлении оборудования и его транспортировке на 15—25%, что суммарно дает большой экономический эффект. [c.14] Марочный химический состав и нормы механических свойств низколегированных сталей приведены в табл. 3 и 4. [c.14] Примечание. Содержание 5 и Р не более 0,04%. [c.15] В соответствии с этими требованиями сосуды и аппараты из стали 09Г2С поставляют заказчикам без термической обработки, что создает определенную возможность введения в эксплуатацию недостаточно надежного оборудования. Последнее будет иметь место, если при проектировании и изготовлении из стали 09Г2С оборудования для работы при температурах —40° С и ниже учитывать только свойства основного металла (аппарат выполняют из термически обработанной — нормализованной стали), а снижение пластичности металла сварных стыков под воздействием сварочных нагревов во внимание не принимать. [c.18] Примечание. В числителе представлены значения ударной вязкости после старения в течение 2000 ч в знаменателе—после старения в течение 4000 ч. [c.20] Исследования механических свойств проводили на образцах из толстого горячекатаного листа, различных плавок, химический состав которых указан в табл. 14. [c.23] Вернуться к основной статье